液压传动实训台.doc

《液压传动实训台.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第一包招标项目的内容及要求液压传动实训台一、设备配置序号名称数量（台）备注1液压传动综合实训装置14二、技术参数1.输入电源：三相五线380V±10%50Hz2.系统压力：≤6.3MPa3.变量叶片泵：压力调节范围4MPa～7MPa；额定流量8L～12L/min(1800rpm)4.电机：额定电压380V，额定功率1.5kW，绝缘B5、单面配置如下：序号名称规格参数数量备注1实验台1台2电源模块1个3PLC主机模块24路开关量输入/24路继电器输出1个4直流继电器模块1个5控制按钮模块1个6直流时间继电器模块1个

2、7变量叶片泵及电机1台8双作用液压缸行程200mm2个9耐振不锈钢压力表量程0～10MPa2个10精密压力表量程0～10MPa2个11功率表量程：2kW，三位半数显1个12温度表1个13转速表1个14秒表0～999.9s1个15量杯1.5L1个16涡轮流量传感器1只17智能流量显示仪1只1单向阀1个2二位三通电磁换向阀3个3二位四通电磁换向阀1个4三位四通电磁换向阀（O型）1个5三位四通电磁换向阀（Y型）1个6二位四通手控换向阀1个7液控单向阀2个8先导式溢流阀2个9直动式溢流阀1个10减压阀1个11单向节流阀1

3、个12调速阀2个13顺序阀1个14压力继电器2个15小孔测试模块55×45×601个16油箱最大容积90L，钢板1个17油温液位计1个18空气滤清器1个19清洁盖1个20液压油32号75L21漏油盘1个22行程开关2个23高压胶管通径620根带快速接头24铝型材1套25内六角扳手1套26活动扳手2把27长柄螺丝刀1把28涡轮流量传感器1只29线位传感器1只1压力传感器0～10MPa2只2温度传感器1只3数据采集卡16路单端模拟量输入/2路模拟量输出；16路数字量输入及16路数字量输出；12位A/D转换器，采样速率

4、可达100kHz1块4数据系统采集软件1套5PLC通讯下载线（适配器）1根6PLC编程软件1套光盘内7光盘（含软件及资料）1张8实验指导书1本9计算机INTELI3/2G内存/500G硬盘/DVDROM/512M独立显卡/17LCD1台三、实验项目(一)液压传动演示实验(二)液压传动基本回路实验1.压力控制回路(1)简单的压力调节回路(2)采用多个溢流阀的调压回路（二级调压回路）(3)采用减压阀的减压回路(4)采用换向阀的卸荷回路(5)采用先导式溢流阀的卸荷回路(6)采用顺序阀的平衡回路2.速度调节回路(1)节流

5、阀的节流调速回路(定压节流调速、变压节流调速)(2)调速阀的调速回路(定压节流调速、变压节流调速)(3)调速阀短接速度换接回路(4)调速阀串联的速度换接回路(5)调速阀并联的速度换接回路(1)差动快速回路1.方向控制回路2.锁紧回路3.双缸工作控制回路(1)采用顺序阀的顺序动作回路(2)采用电器行程开关的顺序动作回路(3)压力继电器顺序动作回路(4)液压缸同步回路(一)继电器控制液压基本回路(二)PLC控制的液压基本回路实验1.PLC的指令编程，梯形图编程的学习2.PLC编程软件的学习和使用3.PLC与计算机的通

6、讯，在线调试、监控4.PLC控制的液压基本回路实验（优化控制）(三)液压元件的性能实验1.小孔压力——流量特性实验2.液压泵特性实验3.溢流阀特性实验4.调速阀特性实验5.换向阀特性实验6.液压缸特性实验（油缸加载）7.液压系统节流调速特性实验(1)节流阀进油节流实验(2)节流阀回油节流实验(3)节流阀旁路节流实验(4)调速阀进油节流实验(六)基于计算机控制的液压传动实验四、要求1.整个装置除了一块耐压防火桌面板外，其他各个结构均为钢板2.装置采用“二合一”结构，即一张实训桌配备两套实训设备，可供两组学生同时进行

7、实训(双面双组型)3．装置调试项目所需实验元器件及配件均由设备提供方负责。气动实训台一、设备配置序号名称数量（台）备注1气动控制综合实训装置14一：技术指标1.气源系统(1)系统额定工作压力：0.8MPa(2)空压机：额定功率750W；电压AC220V；额定压力0.8MPa；额定转速1420rpm；储气罐容积100L；排气量：100L/min。2.常用气动控制阀配有过渡底板，气路搭接采用平滑式快换接头与聚酯气管相结合，拆接方便、灵活，不漏气。主要包括：单气控二位三通阀、双气控二位三通阀、单电控二位三通阀、双电控二

8、位三通阀、单气控二位五通阀、双气控二位五通阀、单电控二位五通阀、双电控二位五通阀、单向节流阀、二位五通手动换向阀、手旋阀等。3.执行元件配备了多种执行元件，如气马达、双作用气缸、单作用气缸、双作用双出杆气缸等。二、单面配置如下：气动阀及配件清单单面配置如下序号名称型号数量备注1电源模块1个2PLC主机模块24路开关量输入/24路继电器输出1个3直流继电器模块4组直流继电器