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《J BT58651.5-1999-紧固件产品质量分等机器螺钉.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、JB中华人民共和国机械行业标准JB/T58651.1-58651.14一1999JB/T58652一1999紧固件产品质量分等(内部使用)1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布中华人民共和国机械行业标准JB/T58651.5一1999紧固件产品质量分等机器螺钉代替1B/T58651.5-93(内部使用)I范围本标准规定了按国家标准及行业标准生产的机器螺钉类产品质量分等的原则和方法。按其他标准生产的机器螺钉类产品进行质量分等时亦可参照使用。本标准采用只级分等,即优等品、一等品、合格品。本标准适用于按GB/
2、T}90接收了的单一规格产品批。本标准中使用的尺寸代号,均与现行机器螺钉标准一致。本标准适用的机器螺钉类产品指开槽和十字槽螺钉,也适用于异形螺钉及不脱出螺钉。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T90-1985紧固件验收检查、标志与包装GB/T944.1-1985螺钉用十字槽GB/T1214.2-1996游标类卡尺游标卡尺GB/T1216-1985外径千分尺GB/T1219-1985百分
3、表GB/T3098.1一1982紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(1988年确认)GB/T3098.6-1986紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母GB/T3934-1983普通螺纹量规GB/T5279-1985沉头螺钉头部形状和测量GB/T5779.1-1986紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求JB/T8788-1998塞尺JB/T58651.1-1999紧固件产品质量分等总则3名词、术语及计算公式缺陷等级、缺陷加权值和单位缺陷分标准的定义及单位缺陷分的计算公式按JB/T58651.1规定。4抽查项目、抽样方案、缺陷等级
4、及加权值机器螺钉产品的抽查项目、抽样方案、缺陷等级及加权值按表1规定。国家机械工业局199912-30批准2000-06-01实施24JB/T58651.5-1999分等标准机器螺钉产品的质量分等标准按表2规定。检验方法机器螺钉产品的检验方法按表3规定。表缺陷抽样方案序缺陷抽查项目加权号等级值AQLnlAcI螺纹通规(螺纹的作用中径和小径)80/32螺纹止规(螺纹的单一中径)80/33开槽宽度n1.580/3B504开槽深度/或扳拧部分和支承面间的厚度W80/35I字槽插人深度80/36混杂品0.6580/17头部直径d,80/7
5、8头部高度k80/79沉头螺钉头部形状80/710公称长度180/7】I螺纹长度b80/712螺纹大径d4.080/7c1013肩距a80/714头部对螺杆轴线的同轴度80/715头部开槽对螺杆轴线的对称度80/716螺杆f线度801717二类表面缺陷801718一类表面缺陷0.6580/119机械性能习返目按GB/f3098.1B类或GB/I'3098.6规定19.1非破坏性检查A1000石520/019之破坯性检查A1001.58/0表2质最等级单位缺陷分标准合格品F>0.381一等品0.1526、152JB/T55651.5-1999表3序检具抽查项目检验方法号名称标准,规格1螺纹通规(螺纹的作用中径和小径)通端螺纹环规GB/'r3934用手将环规旋人应能顺利通过2螺纹止规(螺纹的单一中径)止端螺纹环规GB/T3934用手将环规旋人,但不得超过两个螺距(拧退环规起汁算)开槽宽度n(I)卡尺GB/T1214.23(2)专用检具0.02mm4开槽探度r(!)卡尺GB/T1214.2在槽的最浅处〔沿槽n一凹底(2)专用检具0.02mm沿轴心线一凸底〕进行测R51字槽插深度1字槽测深表GB944.16混杂品目测及必要的测量(!)卡7、尺GB汀121427头部肖径d,(2)专用检具0.02mm头部高度k(I)卡尺GB/T1214.28(2)专用检具0.02mm9沉头螺钉头部形状专用量规GB/'r5279按GB/T5279规定10公称长度1卡尺GB/'I1214.2从螺杆末端的长边起进行测a0.05mm从螺杆末端的长边起,测最至11螺纹长度b卡尺GB/T1214.2通端螺纹环规端面的距离(应去0.05mm除螺纹环规内倒角的长度)12螺纹大径d千分尺GB/T1216在沿螺纹轴线方向,任一相互垂直的两个肖径方向I测量(螺纹收尾及不完整螺纹部分除外)13肩距a卡尺GB/8、'r1214.2从支承而测量至通端螺纹环规端0.05mm(应除去螺纹环规内倒角的长度)14头部对螺杆轴线的同轴度百分表及专GB/T1219先测出螺扫母线与头部外圆之间用V形架或卡GB/'r1214.2的最小距离值,然后测出相对方向尺0.02mm的距
6、152JB/T55651.5-1999表3序检具抽查项目检验方法号名称标准,规格1螺纹通规(螺纹的作用中径和小径)通端螺纹环规GB/'r3934用手将环规旋人应能顺利通过2螺纹止规(螺纹的单一中径)止端螺纹环规GB/T3934用手将环规旋人,但不得超过两个螺距(拧退环规起汁算)开槽宽度n(I)卡尺GB/T1214.23(2)专用检具0.02mm4开槽探度r(!)卡尺GB/T1214.2在槽的最浅处〔沿槽n一凹底(2)专用检具0.02mm沿轴心线一凸底〕进行测R51字槽插深度1字槽测深表GB944.16混杂品目测及必要的测量(!)卡
7、尺GB汀121427头部肖径d,(2)专用检具0.02mm头部高度k(I)卡尺GB/T1214.28(2)专用检具0.02mm9沉头螺钉头部形状专用量规GB/'r5279按GB/T5279规定10公称长度1卡尺GB/'I1214.2从螺杆末端的长边起进行测a0.05mm从螺杆末端的长边起,测最至11螺纹长度b卡尺GB/T1214.2通端螺纹环规端面的距离(应去0.05mm除螺纹环规内倒角的长度)12螺纹大径d千分尺GB/T1216在沿螺纹轴线方向,任一相互垂直的两个肖径方向I测量(螺纹收尾及不完整螺纹部分除外)13肩距a卡尺GB/
8、'r1214.2从支承而测量至通端螺纹环规端0.05mm(应除去螺纹环规内倒角的长度)14头部对螺杆轴线的同轴度百分表及专GB/T1219先测出螺扫母线与头部外圆之间用V形架或卡GB/'r1214.2的最小距离值,然后测出相对方向尺0.02mm的距
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