J BT53163-1999-机动往复泵产品质量分等.pdf

J BT53163-1999-机动往复泵产品质量分等.pdf

ID:32077246

大小:176.98 KB

页数:10页

时间:2019-01-31

J BT53163-1999-机动往复泵产品质量分等.pdf_第1页
J BT53163-1999-机动往复泵产品质量分等.pdf_第2页
J BT53163-1999-机动往复泵产品质量分等.pdf_第3页
J BT53163-1999-机动往复泵产品质量分等.pdf_第4页
J BT53163-1999-机动往复泵产品质量分等.pdf_第5页
资源描述:

《J BT53163-1999-机动往复泵产品质量分等.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、J71JB/T53163-1999机动往复泵产品质量分等(内部使用)1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布JB/T53163-1999前言本标准是对JB/T53163—94《机动往复泵质量分等》进行的修订。本标准与JB/T53163—94相比,主要技术内容改变如下:——将质量等级指标中额定排出压力“>31.5~50”分为“>31.5~35和>35~50”;——将质量等级指标中流量“合格品(95~105)%Q”改为“合格品(95~110)%Q”;rr——将质量等级指标中泵效率一等品提高了1%,优等品提高了2%;——将质量等级指标半

2、泵噪声按额定输入功率分档的“>75~300”分为“>75~150,>150~280和>280~680”三档;——将质量等级指标中“比重量”取消,增加“润滑油油池油温度”和“安全阀起跳压力”;——质量等级指标中“柱塞更换期”和“填料更换期”的部分指标有所提高;——将全数检测泵的质量评定中“其中一等品率、优等品率应达到80%以上,其余泵不低于合格品时才能相应地评为一等品或优等品”改为“其中一等品率达到80%以上,其余泵不低于合格品时,才能相应地评为一等品;优等品率达到80%以上,其余泵不低于一等品时,才能相应地评为优等品”。本标准的附录A和附录B都是提示的附录

3、。本标准自实施之日起代替JB/T53163—94。本标准由全国泵标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:合肥通用机械研究所、上海大隆机器厂。本标准主要起草人:谢华桂、朱守成、童启明、王培佩。中华人民共和国机械行业标准JB/T53163-1999机动往复泵产品质量分等代替JB/T53163—94(内部使用)1范围本标准规定了机动往复泵(以下简称泵)产品的质量等级、质量等级指标、抽样、质量等级评定及检测方法。本标准适用于输送介质为不含颗粒的清水、含油污水、乳化液、原油及其石油制品、化工液体,额32定排出压力至50MPa,流量至140m/h,温度5~13

4、0℃,运动粘度不超过850mm/s的泵。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T7784—1987机动往复泵试验方法GB/T9069—1988往复泵噪声声功率级的测定工程法GB/T9234—1997机动往复泵JB/T6913—1993泵产品清洁度3质量等级泵的综合质量分为合格品、一等品和优等品三个等级。4质量等级指标泵在符合GB/T9234规定和图样要求的前提下,各等级的考核项目和指标按表1的规定。检验报告见附录A

5、(提示的附录)。5抽样5.1抽样地点在生产厂中抽取检验合格的泵或在用户处抽取油封期内未开箱的泵。5.2抽样方式采取随机抽样。5.3抽样数量在生产厂内抽样时,当批量不超过20台时,抽取样品2台,1台做性能检测,1台做清洁度检测;当批量超过20台时,按批量的5%抽取样品(不足1台按1台计),但不少于2台。也可全数检测。国家机械工业局1999-12-30批准2000-06-01实施1JB/T53163-19996质量等级评定6.1样品的质量等级评定样品的各项质量指标全部达到本标准中某一等级的规定要求时,该样品才能评为该等级品,否则按其中某一项所达到的最低等级评定

6、。6.2抽样检查泵的质量等级评定泵做抽样检查时,所有样品均达到某一等级时,该批泵才能评为该等级品,否则按其中某一样品的最低等级评定。6.3全数检查泵的质量等级评定泵做全数逐台检查时,其中一等品率达到80%以上,其余泵不低于合格品时,才能相应地评为一等品;优等品率达到80%以上,其余泵不低于一等品时,才能相应评为优等品。7检测方法7.1泵的性能检测按GB/T7784的规定进行,泵的噪声检测按GB/T9069的规定进行,泵的清洁度检测按JB/T6913的规定进行。7.2泵的首次大修期及主要易损件更换期,由生产厂提供的型式试验报告和两份以上的用户使用报告(有效期

7、2年)确定。用户使用报告的内容和格式见附录B(提示的附录)。7.2.1泵填料、柱塞更换期的检测泵在运行中,允许调整填料压盖的压紧力来控制填料函泄漏量,当经调整后填料函泄漏量仍超过规定时,则认为该填料失效。当经调整或更换填料后,填料函泄漏量仍超过规定时,则认为该柱塞失效。7.2.2泵阀组更换期的检测泵在运行中,填料函泄漏量正常,流量明显低于规定要求,拆检证实属阀线问题而不能修复时,则认为阀组失效。2表1项目名称合格品一等品优等品排出压力或压差MPa不低于额定值31)流量m/h(95~110)%Qr(95~105)%Qr(100~105)%Qr额定排出压力MP

8、a≤20>20~31.5>31.5~35>35~50≤20>20~

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。