J BT8943-1999-全塑鞋用注射机.pdf

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1、ICS83.200C95中华人民共和国机械行业标准JB/T8943一1999全塑鞋用注射机Fullplasticshoe-makinginjectingmachine1999-07-12发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T8943一1999前言本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械标准化分技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:湖北那城通用机器集团公司。本标准参加起草单位:福建龙岩塑料机械厂。本标准主要起草人:周汉波、夏敬沾、陈栋林、汤贵昌、陈素莲。中华人民共和国机械行业标准B/T8943-1999全塑鞋用注射

2、机Fullplasticshoe-makinginjectingmachine1范围本标准规定了全塑鞋用注射机的型式与基本参数，技术要求，试验方法与检验规则，标志、包装、运输和贮存。本标准适用于生产发泡(或不发泡)的单色及多色鞋底、拖鞋、凉鞋、雨鞋、靴等全塑鞋类的成M机(以下简称全塑机)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB191-1990包装储运图示标志GB/T6388-1986运输包装收发货标志G

3、B/T13306-1991标牌GB/T13384-1992机电产品包装通用技术条件JB/T6929-1993塑料挤出转盘制鞋机JB/T7267-1994塑料注射成型机3型式与基本参数3.1型式全塑机的型式为多工位、转盘式往复螺杆注射型。3.2基本参数基本参数应符合表1规定表1基本参数项目单位参数1_位数个6,8,10,12,16,18.20,24,30实际注射质量李5008注射速率g/s-1200塑化能力g/s327注射压力MPa342压模力kN,430产量双/h鞋底-_50拖鞋、凉鞋3120雨鞋、靴1-50国家机械工业局1999-07-1

4、2批准2000-01-01实施lJB/T9943一1999表1(完)项月单位参数单耗指标kW/(双爪)50.1250.1850.61)考核实际注射质量、注射速率、塑化能力、产量、单耗指标等参数，以密度为1.3g/cm'的SPVC颗粒塑料为准(发泡料低15I20%)。2)考核产量时.鞋底、拖鞋、凉鞋以20工位，雨鞋、靴以12=L位的单色机为依据，其他内容:a)鞋底类按男式25cm平跟底或每只质量不少于190g的其他鞋号;b)拖鞋、凉鞋类按男式25cm平跟底的拖鞋、凉鞋或每只质量不少于220g,245g的其他鞋号;c)雨鞋、靴类按男式25cm坡

5、跟底、筒高28cm的雨靴或每只质量不少于680g的其他鞋号。技术要求全塑机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。4.1整机技术要求4.1.1全塑机必须充分考虑安全，应设有机械、电气、液压三种联锁安全保护装置中的两种。4.1.2全塑机应采用可编程序控制(PLC)控制，应包括下列要求:a)完善的动作循环程序;b)数字化计量;c)加热温度自动控制;d)自诊断功能。4.1.3转盘转位、开合模动作应灵活、平稳准确、可靠。4.1.4电气系统应符合以下要求:a)电气装置和主机的金属外壳应有接地装置，接地端应位于接线的位置，并标

6、有保护接地符号或字母PE;b)电气装置的金属壳体或可能带电的金属件与接地螺钉间，必须保证具有可靠的电气连接。其与接地螺钉间的连接电阻实测值不得超过。.kiloc)电气装置中，不接地电气件的绝缘电阻不得低于1MSlod)电气绝缘应能承受1500V,50Hz交流正弦波.历时lmin而无击穿或闪络现象。4.1.5液压系统应符合以下要求:a)工作油温不超过609C;b)在额定工作压力下，应无漏油现象，渗油处不多于三处;c)工作油液污染度不超过70mg/L;d)液压管道排列应整齐。4.1.6整机外观要求4.1.6.1整机外观应整洁美观，颜色和谐。4.

7、1.6.2油漆表面应色泽均匀、漆层牢固，无起泡、流痕、剥落等缺陷。4.1.7整机噪声(声压级)不大于85dB(A)o.1B/C8943-19994.2总装技术要求4.2.1全塑机所有零、部件必须经检验合格，外购件有合格证刁能进行装配。4.2.2螺杆与机筒的最大径向间隙为0.30-0.35mmo5试验方法与检验规则5.1抽样全塑机出厂检验时，应进行全数检查。型式检验时抽样检查，每次抽一台，如果检查项目中有一项不合格，则应再抽检一台，若仍有项目不合格，则M式检70判定为不合格。5.2试验为一法5.2.1基本参数中的注射质量、塑化能力、注射速率、

8、注射压力按JB/T7267-1994中62-6.5规定，产量、单耗指标按JB/T6929-1993中的6.3,6.4规定。5.2.2压模力的检测全塑机在额定的工作压力下，置压力传