GBT8653-1988-金属杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比试验方法(静态法).pdf

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1、中华人民共和国国家标准UDC669:539.32金属杨氏模量、弦线模量、切线模量GB8653一88和泊松比试验方法(静态法)Metallicmaterials-DeterminationofYoung'smodulus,chordmodulus,tangentmodulusandPoisson'sratio(staticalmethod)本标准适用于室温下用静态法测定金属材料弹性状态的杨氏模量、弦线模量、切线模量和泊松比。原理试样施加轴向力，在其弹性范围内测定相应的轴向变形和横向变形，以便测定本标准所定义的一项或几项力学性能注:轴向力:沿试样

2、纵轴方向施加的拉仲力和压缩力轴向变形在平面内平行于试样纵轴方向线长度的伸长和缩短。横向变形:在平面内垂直于试样纵轴方向线长度的缩短和伸长.2定义2.1试样平行长度(L):试样两头部或两夹持部分(不带头试样)之间的平行长度2.2试样原始标距(乙。):在试样上用以测量试样长度变化的两标记间原始长度2.3引伸计标距:用引伸计测量试样变形时所使用试样部分的长度(此长度一般不应大于试样原始标距1o，但不小于试样直径d。或宽度b,)。2.3.1轴向引伸计标距(L=):测量试样轴向变形的引伸计标距2.3.2横向引伸计标距(Le,)测量试样横向变形的引伸计标

3、距。2.4应力(标称应力)(。):试验时轴向力除以试样原始横截面积的商。2.5应变(标称线应变):试样在轴向力下其原始线性尺寸单位长度的变化。2.5.1轴向应变(r}):在平面内平行于试样纵轴方向的线应变。2.5.2横向应变(;):在平面内垂直于试样纵轴方向的线应变。2.6杨氏模量(E):轴向应力与轴向应变成线性比例关系范围内的轴向应力与轴向应变之比。有许多金属材料，其拉伸杨氏模量与压缩杨氏模量有差别，应注意区分。2.6.1拉伸杨氏模量(E,):轴向拉伸应力与轴向拉伸应变成线性比例关系范围内的轴向拉伸应力与轴向拉伸应变之比2.6.2压缩杨氏模

4、量(Ea):轴向压缩应力与轴向压缩应变成线性比例关系范围内的轴向压缩应力与轴向压缩应变之比2.了弦线模量

5、1序号符号名称单位1口.矩形试样原始厚度26.矩形试样平行长度部分的原始宽度3己o圆形试样平行长度部分的原始直径4L.试样平行长度5L.试样原始标距6L.,轴向引伸计标距【111月17L.,横向引伸计标距S0L.,试样轴向变形94L.,试样横向变形10dl袖向变形增量I1v,横向变形增量12s.试样平行长度部分的原始横截面积mm.轴向力::OFFN轴向力增量15『轴向应力16叮轴向应力的平均值17忍杨氏棋量186,拉伸杨氏模量N/mm196.压缩杨氏模量20E.n弦线模量2175,..切线模量22君l轴向应变23七t横向应变24el轴向应变的

6、平均值%25Et横向应变的平均值26VI斜率变度系数27产泊松比28v相关系数29正数据对数目30E从1^k累加符号4试样4.1试样形状和尺寸4.1.1圆形和矩形拉伸试样按GB6397-86《金属拉伸试验试样》的规定。4.1.2圆形和矩形压缩试样按GB7314-87《金属压缩试验方法》的规定。4.1.3通过协商可以采用其他类形的试样。4.1.4试样头部形状和尺寸应适合于试验机夹头的夹持。4.1.5头部带承载销孔的矩形拉伸试样，销孔中心与标距部分的宽度的中心线偏离应不大于标距部分宽度的。.005倍。4.1.6两面和四面机加工的矩形试样，其机加工

7、面的表面粗糙度应不大于R.1.6um,GB8653一884.2样坯的切取与试样制备4.2门样坯切取的部位、方向和数量应按有关标准或协议的规定4.22切取样坯和机加工试样时，应防止因冷加工或受热而影响金属的力学性能车2.3完成最后机加工的试样，应平直、无毛刺、表面无划伤及其他人为或机械损伤。4.2.4从带卷切取的薄板试样，允许带有不影响性能测定的轻度弯曲4.2.5对于薄板的矩形试样，可以在试样宽度两侧制备小凸耳(不允许制备小缺口)供装卜引伸计用。带凸耳的矩形试样，见GB3076一82《金属薄板(带)拉伸试验方法》和GB7314一870引伸计装卡

8、于同侧两凸耳的外侧或内侧，其引伸计标距应为两凸耳宽度中心线之问的距离4.3试样贮存:试样应置干干燥无腐蚀介质的室温环境中存放，并防止贮存期间产生变形和表面损伤。5试