GBT6340-2004-直柄反燕尾槽铣刀和直柄燕尾槽铣刀技术条件.pdf

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1、ICS25.100.20.I41荡鹭中华人民共和国国家标准GB/T6340-2004代替GB/T6340-1986直柄反燕尾槽铣刀和直柄燕尾槽铣刀技术条件Inversedovetailcuttersanddovetailcutterswithcylindricalshanks-Technicalspecifications2004-02-10发布2004-08-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会GB/T6340-2004月U舌本标准是对GB/T6340-1986《直柄燕尾槽铣刀和直柄反燕尾槽铣刀技术条件》

2、的修订。本标准自实施之日起，代替GB/T6340-19860本标准与GB/T6340-1986相比主要变化如下:—增加了“前言”、“第1章范围”、“第2章规范性引用文件”等内容。—增加了螺纹柄的反燕尾槽铣刀和燕尾槽铣刀的技术要求;—将普通直柄柄部外圆表面粗糙度的上限值“Ral.25”改为“RaO.8";将削平直柄柄部外圆表面粗糙度的上限值“RaO.63”改为“RaO.4";—将高速钢牌号“W18Cr4V'，改为“W6Mo5Cr4V2";—删除性能试验的章节。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国刀具标准化技术委员会归口。本标准起草单位:成

3、都工具研究所本标准主要起草人:夏千。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-GB/T6340-1986GB/T6340-2004直柄反燕尾槽铣刀和直柄燕尾槽铣刀技术条件1范围本标准规定了直柄反燕尾槽铣刀和直柄燕尾槽铣刀的位置公差、材料和硬度、外观和表面粗糙度、标志和包装的技术要求。本标准适用于按GB/T6338生产的反燕尾槽铣刀和燕尾槽铣刀。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些

4、文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T6338直柄反燕尾槽铣刀和直柄燕尾槽铣刀(GB/T6338-2004,ISO3859,2000,IDT)位置公差铣刀的位置公差由表1给出。表1单位为毫米项目公差锥刃对柄部轴线的斜向圆跳动0.05端刃对柄部轴线的端面圆跳动0.064材料和硬度4.，铣刀用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的高速钢制造。4.2焊接铣刀柄部用45钢或其他同等性能的钢材制造。4.3铣刀的硬度为:切削部分:63HRC-66HRC;柄部:普通直柄和螺纹柄不低于30HRC,削平直柄不低于50HRC5外观和

5、表面粗糙度5.1铣刀表面不应有裂纹，切削刃应锋利，不应有崩刃、钝口以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。焊接铣刀在焊缝处不应有砂眼和未焊透现象5.2铣刀表面粗糙度的上限值由表2给出。表2单位为微米项目公差前面和后面Rz6.3普通直柄和螺纹柄柄部外圆RaO.8削平直柄柄部外圆R,O.4直柄反燕尾槽铣刀端刃前面表面粗糙度的上限值为Rz25GB/T6340-20046标志和包装6.1标志6.1.1产品上应标有:a)制造厂或销售商商标;b)铣刀外径和角度;c)高速钢代号。6.1.2包装盒上应标有:a)制造厂或销售商名称、地址、商标;b)铣刀的名称、外径和角

6、度、标准编号;c)高速钢代号或牌号;d)件数;e)制造年月。6.2包装铣刀包装前应进行防锈处理。包装必须牢靠，防止运输过程中的损坏。