【硕士论文】电弧喷涂快速注塑模具制造技术研究.pdf

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1、山东大学硕士学位论文电弧喷涂快速注塑模具制造技术研究姓名：谢晓龙申请学位级别：硕士专业：材料加工工程指导教师：赵国群;黄晓慧2001.11.18山东大学硕士学位论文摘要7～、、f随着经济全球化的到来和市场经济的不断发展，工业产品越来越向多品种、小批量、高质量、低成本的方向发展，企业为了保持自身的活力就必须不断地提高主导产品的质量和性能，并坚持不懈地进行新产品的丌发与研制，企业将超越竞争对手的有效策略定位在降低新产品的开发成本、提高产品的质量和缩短新产品研制、投放市场的周期上。计算机技术和CAD／CAM技术的发展与广泛应用，使快速成形与制造技术(RapidPrototyping&

2、Manufacturing—RP&M)应运而生，其应用呈飞速发展趋势。RP&M技术被人们视为是近20年来制造技术的一项重大突破，其对制造业的冲击可与60年代的数控技术棚媲美。近年来，随着快速成形技术的发展，出现了一个新的领域一决速模具制造技术(RapidTooling．RT)。其中的电弧喷涂快速模具制造方法由于工艺简单、周期短，型腔及其表面精细花纹可一次同时成形，耐磨性能好，尺寸精度高，础上，对叠层实体制造技术(LOM)和CAD三维造型设计进行了研究。给出了CAD三维造型设计的一般设计过程，总结出了解决复杂产品设计的造型技巧。介绍了叠层实体制造的具体制作工艺，对影响作为电弧喷涂

3、原型母模的LOM原型的表面精度的因素进行了分析，通过试验总结出了提高LOM原型精度的措施。本文对电弧喷涂快速注塑模具制造过程进行了研究，给出了其制作的工艺流程，介绍了模框尺寸设计与制作方法、喷涂底板的设计与制作方法、脱模剂的选取原则与使用技巧，模具基体材料的选择、配比与制备，重点对电弧喷涂壳体制作进行了研究，针对影响喷涂金属壳体质量的环境因素、喷涂均匀性、尺寸厚度等因素进行了分析，并提出了解决方案，对影响喷涂金属壳体质量的工艺参数，如喷涂功率与喷涂电流、压缩空气压力与流量、喷涂距离与角度、山东大学硕士学位论文喷枪移动速度进行了分析，通过试验得出了获得较高质量的喷涂金属壳体的较佳

4、喷涂工艺参数。一一l本文通过不同性能塑料的注塑试验，得⋯了电弧喷涂注塑模具较他的注州工艺参数，成功地获得了具有较高质量的注塑制品。总结了影响电弧喷涂模具寿命的因素，并且提出改进喷涂壳体性能、提高模具寿命的措施。最后本文对电弧喷涂快速注塑模具制造进行了成本核算，并与常规的电火花加工方法进行矛对比，讨论了电弧喷涂快速制模方法在制造时间和费用两方面上的优势：＼，／Ⅳ——一一一—＼／关键词：快速原型制造快速模具叠层实体制造电弧喷；绮教速注塑模真≮7II山东大学硕士学位论文ABSTRACTWiththedevelopmentofglobaleconomy，productsaredevel

5、opedinamodeot’multiplevarieties，smallbatches，highqualityandlowcost．Itmakesenterprisespromotethequalityandperformanceofleadingproductsandmakedevelopmentandresearchofnewproductsconstantly，andenterprisesorienttheeffectivestrategyofsurpassingrivalsonreducingthedevelopingcostofnewproducts，enhanci

6、ngthequalityofproductsandreducingtheperiodofputtingintomaiket．WiththedevelopmentandcomprehensiveapplicationofcomputertechnologyandCAD／CAMtechnology，RapidPrototyping＆Manufacturingtechnology(RP&M、cameforth，anditsapplicationshaveatrendofrapiddeveloping．RP&Mtechnologyisregardedasallimportantbrea

7、kthroughofmanufacturingtechnologyinrecenttwentyyears，anditsshockonmanufacturingiscomparedtothenumericalcontroltechnologyin1960’S．RecentlyRapidTooling(RT)，anewfield，comesforthwiththedevelopmentofRP&Mtechnology．Asitsbranch，Arc—sprayingRapidToolingMan