《GBT1506 4.8-1994-显象管石墨乳试验方法铁和铜含量试验方法》.pdf

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1、中华人民共和国国家标准显象管石墨乳试验方法GB/T15064.8一94铁和铜含量试验方法Methodforironandcoppercontentsofcolloidalgraphiteforkinescope1主题内容与适用范围本标准规定了测定显象管石墨乳中铁和铜含量的试验方法。本标准适用于测定彩色显象管黑底石墨乳中铁和铜的含量。本标准并列了两种铜含量测定方法:新亚铜灵一甲基橙萃取光度法和原子吸收分光光度法。2弓I用标准GB/T15064.1显象管石墨乳试验方法固形分、挥发分、灰分和pH值试验方法3磺基水杨酸络合滴定法测铁3.1方法提要在pH1.8-2

2、.5时，以磺基水杨酸为指示剂，用乙二胺四乙酸二钠(EDTA)标准溶液滴定铁。32试剂3.2.1盐酸(优级纯):50%(v/v),2%(v/v).32.2氨水:50%(v/v)o3.2.3EDTA标准溶液:0.005=1/L,32.3.1配制:称取1.8g乙二胺四乙酸二钠溶于少量水中，移入1OOOmL容量瓶中，用水稀至刻度摇匀。3.2-3.2标定:按GB601中第17条规定的标定方法进行，其中基准氧化锌的称量为。.1g.EDTA对铁的滴定度7'F.(mg/mL)按式(1)计算:Te.=MX55.85··⋯’二，··⋯少··”.·”一“.····⋯⋯(1)式

3、中:M—标定的EDTA标准溶液的浓度，mol/L.;55.85—每克分子Fe的克数，g/mol;55.85—与1.OOmolEDTA标准溶液(c(EDTA)=1.oomol/L〕相当的铁的质量:mg,3.2.4磺基水杨酸钠指示剂溶液:100g/L,3.3仪器设备a.高温电炉:工作温度7000C;b.天平:感量为0.0001g;C电热器。试样:按GB/T15064.8-94中第3章的规定制备试样。;.;试液制备国家技术监督局1994一04一18批准1994一12一01实施GB/T15064.8一94称取约3-5g试样(准确至。.00018)，置于100mL

4、烧杯中，加入50%盐酸20mL，在电热器上微沸约30min，用定量滤纸过滤于50mL容量瓶中，用2%盐酸擦洗烧杯并洗涤滤渣6-8次，再用水洗涤4-5次，将滤纸及滤渣一并移入铂增祸中，将竭盖斜置于增祸上，在电热器上充分灰化，将增祸移入已升温至700℃的高温电炉中，半开炉门，灼烧30-40min，取出柑竭，稍冷，加人3mL50%盐酸，蒸至糊状，再加入lOmL20o盐酸，加热至微沸约5min过滤于原容量瓶中，与原滤液合并，用2%盐酸洗涤柑涡及滤渣6-8次，用水稀至容量瓶刻度，摇匀备用。3.6分析步骤准确吸取10.1.5制备的试液50tnL,置于200mL烧杯中

5、，用水稀释至约50mL，加入6-8滴磺基水杨酸钠指示剂，滴加50yo氨水调节溶液pH值为1.52.0(用精密pH试纸检验)，将溶液加热至60-70'C，用EDTA标准溶液滴定至溶液由紫色变为黄色，滴定时速度不宜过快，同时必须充分搅拌3.7结果计算3.7.1铁的含量X,(ppm)按式(2)计算:T-·Vx,=不n厂x1o,’.’.‘.’:.””’‘”“”‘”‘’‘·’·‘·’·‘·⋯(2)式中:Te.-EDTA标准溶液对铁的滴定度，mg/mL;V—滴定时消耗标准溶液的体积，mL;m,—试样质量，9。3.7.2取两个平行试样测定结果的算术平均值为试验结果，两

6、个测定值之差，在同一实验室不得超过150ppm，在不同实验室不得超过300ppm，否则进行第三个试样的测定，以不超差的两个测定值计算试验结果。4新亚铜灵一甲垂祖苹取光度法测铜4.1方法提要在pH值6-9.5的条件下，用亚硫酸钠还原铜为一价，一价铜与新亚铜灵在甲基橙存在时形成三元络合物，被三氯甲烷萃取，最大吸收在420nm处，络合物十分稳定。当有掩蔽剂酒石酸钾钠存在时，其他多种元素不影响铜的测定，尤其是允许大量的铁、钙、镁等二、三价金属元素存在。4.2试剂4.2.三氯甲烷。门了4.2.﹄新亚铜灵(2,9二甲基一1,1。菲呷琳)乙醇溶液:1.5g/L,﹃J4

7、.2.甲基橙溶液:。4g/La4.2.4无水亚硫酸钠溶液:long/Lo净化方法:将无水亚硫酸钠溶液300mL，移入500mL分液漏斗中，加苯酚红溶液1滴，加氨水溶液中和至微红色，加新亚铜灵乙醇溶液lOmL，每次加三氯甲烷lOmL萃取，直至有机层无色为止，弃去有机层，将水相移入试剂瓶中备用。4.2.5酒石酸钾钠溶液:500g/L,净化方法:将300mL酒石酸钾钠溶液移入500mL分液漏斗中，加20mL无水亚硫酸钠溶液，加新亚铜灵溶液lOmL，摇匀，静置5min，每次加三氯甲烷lOmL萃取，直至有机层无色为止。弃去有机层，将水相移人试剂瓶中备用。4.2.6

8、氨水溶液:50/(V/V)净化方法:在大号干燥器底部加氨水及氢氧化钠2g，在干燥