《DL496-1992-水轮机电液调节及装置调整试验导则》.pdf

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1、水轮机电液调节系统及装置调整试验导则DL496-921992-11-05发布1993-04-01实施中华人民共和国能源部发布1主题内容及适用范围1.1主题内容为贯彻执行《水轮机电液调节系统及装置技术规程》(SD295一88)，指导水轮机电液调节系统及装置的调整试验，特制订本导则。1.2适用范围本导则适用于工作容量大于或等于18000N·m的水轮机电液调节系统及装置的出厂试验、交接验收试验和检修后的调整试验(不包括用于可逆式水轮机及双向水轮机的电液调节系统及装置)。2引用技术标准及调试一般规定2.1引用技术标准主要引用了以下标准：GB965

2、2—88《水轮机调速器与油压装置技术条件》SD295—88《水轮机电液调节系统及装置技术规程》2.2调整试验前应具备的条件2.2.1电液调节装置各部分安装完毕，具备充油、充气、通电条件，所需透平油、高压空气及电源符合有关技术要求。2.2.2充水试验前，被控制机组及其控制回路、励磁装置和有关辅助设备均安装、调整完毕，并完成了规定的模拟试验，具备开机条件。2.2.3调试工作所在机组段，不得有影响调试工作的施工作业，现场清理完毕。2.3调整试验的准备工作2.3.1根据本导则第3章“调整试验的类别及项目”的规定和被试电液调节系统及装置的特点，确定

3、调整试验的类别及项目，编写试验大纲。2.3.2准备好与调整试验有关的图纸、资料。2.3.3根据调整试验项目，准备好必须的工具、设备、仪器、仪表及试验电源，仪器仪表的精度和技术要求符合《水轮机电液调节系统和装置技术规程》(SD295—88)3.3条的规定。2.3.4调试现场应有良好的照明及通讯联络设备，并规定必要的联络信号。2.3.5调整试验前，要了解被试设备及相关设备的状态，制订安全防范措施，特别注意防止导叶之间和转轮室内发生人身事故。2.4调整试验的程序调整试验的程序，可基本按照第3章调整试验项目的排列顺序进行，但在试验室进行电气部分各

4、单元电路调整试验时，其顺序无严格要求。2.5自动记录仪的率定试验前应对自动记录仪所记录的各物理量的变换系数进行率定，试验后应及时对率定值进行复核。各率定值的名称、数值和单位应标注于相应的图表上。2.6试验结果分析及试验报告编写。2.6.1每项试验结束后，应及时进行试验结果分析和资料整理，并确认该试验是否有效。2.6.2试验全部结束，应及时根据附录C的要求编写试验报告，经校核审定后复制。试验原始资料应及时归档。3调整试验的类别及项目3.0.1调整试验可分为三类，即：出厂试验；交接验收试验；机组检修后的调整试验。3.0.2出厂试验、交接验收试

5、验和机组大修后的调整试验应进行的调整试验项目见表1。机组小修后的调整试验项目，可根据小修内容并参照表1确定。表中标有符号“√”的是必作项目，标有符号“△”的是根据实际情况而定的非必作项目(如被试电液调节装置不具有与某调试项目有关的结构和功能，则该项目无须进行)。表1调整试验的类别及项目大型电调及油压装置中型电调序号调整试验项目出厂交接大修出厂交接大修试验验收调试试验验收调试4.1一般检查试验4.1.1外观检查√√√√4.1.2表计、继电器的检查校验√√√√√√4.1.3电气接线检查√√△√√△4.1.4绝缘试验√√√√√√4.2油压装置的

6、调整试验4.2.1压力罐的耐压试验√△△△△△4.2.2油泵试验√√△√△△4.2.3阀组调整试验√√△√△△4.2.4油压装置的密封试验√√△√△△4.2.5压力信号器和油位信号器整定√√√√√√4.2.6油压装置自动运行的模拟试验√√√√√√4.3电气部分的调整试验√√△√√△4.3.1电源的检查试验√√△√√△4.3.2测频环节试验√√△√√△4.3.3放大器试验√√△√√△4.3.4暂态反馈回路试验√√△√√△4.3.5电子调节器试验√√△4.3.6电气协联函数发生器的调整试验√√√√√√4.3.7转整指示的校验√√√√√√4.3

7、.8微机型电液调节装置电气部分的试验√√4.3.9电气装置三漂试验4.4机械液压部分的调整试验√√√√√√4.4.1充油前手动状态下各部件的初步调整√√√√√√4.4.2低油压手动状态下各部件的调整试验√√√√√√4.4.3额定油压手动状态下各部件的精确调整试验√√√√√√4.4.4自动状态下各部件的调整试验√√√√√√4.4.5轮叶控制部分各部件的调整试验4.5电液调节装置的整机调整试验4.5.1位移传感器的调整试验√√√√√√4.5.2接力器开关时间和紧急停机电磁阀的调整试验√√√√√√4.5.3位移输出型电液转换器的调整试验√△△√

8、△△4.5.4开环增益的整定√√△4.5.5接力器反应时间的测定√√△4.5.6频率及功率给定回路试验√√△√√△4.5.7随动装置的死区和不准确度的测定√√△4.5.8电液调节装置静态特性试