关于旋挖钻钻孔灌注桩

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1、可编辑版大西铁路客运专线10标段旋挖钻钻孔灌注桩施工作业指导书中国铁建编制:审核:审定:中铁十九局集团公司大西铁路客运专线指挥部二O一O年四月二十二日Word完美格式可编辑版旋挖钻钻孔灌注桩作业指导书1.适用范围大西铁路客运声张站前10标桥梁部分桩基工程。1.1.1适用条件:各种粘性土、粉土、填土、中等密实以上的砂土、碎石土、中等硬度(基本承载力≤350Kpa)风化岩层。2.作业准备2.1技术准备2.1.1在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟习规范和技术

2、标准。2.1.2依据设计文件确定,可进行旋挖钻孔的桩基,制定施工安全和质量保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。2.1.3施工作业层中所涉及的各种技术数据收集。2.2人员配置施工负责人、技术主管、安全员、旋挖钻司机、电工、挖掘机司机、自卸车司机、起重机司机等2.3机械设备及工器具配备旋挖钻机,自卸汽车,起重机,挖掘机,隔水栓,储料斗,钢筋加工及安装设备,砼拌和站、砼运输设备,水下砼灌注设备等。2.4材料桩身所用的材料应符合设计及施工质量验收标

3、准的要求。2.5测量、试验2.5.1测量施工前采用GPS全球卫星定位系统完成设计院提供控制网的复测工作,并将成果上报至业主;对不通视的段落及现场需要进行控制网加密,完成施工控制网布测和复核工作。高程控制网复测工作,成果上报批复;高程控制网布测和复核工作。Word完美格式可编辑版根据布设的控制网用全站仪采用极坐标法,对全桥每个墩台位中心及桩基进行定位放样,并做好护桩。根据高程控制网确定各桩位开挖深度,并做好标记,在桩身砼灌注前,进行复核,复核时采用往返测量的方法。2.5.2试验指挥部设立中心试验室,负责施工

4、配合比及现场抽检工作;各项目部设置工地试验室,负责本工区管段内的试验取样、送样工作。试验数据要求及时准确,能反应本体工程的质量情况。2.6临建修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。3.技术要求3.1钻头的选择根据不同的土层选择不同的钻头,并根据桩的数量确定需要购进的钻头。3.2护筒护筒采用8~12mm钢板卷制,其直径比设计桩径大10~20cm;长度根据地质情况而定,3.3泥浆指标3.3.1钻进泥浆相对密度:1.02~1.10,黏度:18~22s,砂率≤4%,泥皮厚度:

5、<2mm,PH值:大于6.5。3.3.2清孔泥浆比重不大于1:1;黏度17~20s;含砂率小于2%。3.4桩底沉渣厚度浇筑水下砼前,桩底沉渣允许厚度为:摩擦桩不大于100mm,柱桩不大于50mm。3.5钻孔允许偏差孔径、孔深和孔型必须符合设计要求,孔位中心≤100mm;倾斜度≤1%。3.6钢筋笼制作及安放钢筋原材料、加工连接和安装的检验应符合铁道部现行《铁路砼工程施工质量验收补充标准》。3.7砼灌注桩身采用导管法水下灌注。桩身砼标号为C30,砼坍落度为180~200mm。Word完美格式可编辑版砼原材料、

6、配合比设计、施工和水下砼的检验必须符合铁道部现行《铁路砼工程施工质量验收补充标准》。桩顶砼应高出设计桩顶标高1m。4.施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为:施工准备→钻机就位→设置护筒→旋挖钻进→安装钢筋笼→导管法灌注水下砼→基桩检测4.2旋挖钻灌注桩工艺流程图旋挖钻灌注桩工艺流程图详见图1。图1旋挖钻灌注桩工艺流程图5.施工要求5.1施工准备5.1.1Word完美格式可编辑版掌握场地的工程地质和水文地质资料;读懂桩基设计图纸和技术要求,编写施工方案,进行技术交底、原材料送检和砼配比申请。5.1.2

7、合理布置施工现场,清理场地内影响施工的障碍物,低洼处用粘土回填,达到“三通一平”,挖好稳定液搅拌池。5.1.3施测墩台孔位及孔位控制中线,引好桩位控制线和水平高程的控制点,妥善保护好,施工中应经常复测。5.1.4对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转,确保机械正常工作,配备足够的备件。5.1.5原材料进场待用,根据设计要求加工钢筋笼。5.1.6正式施工前试成孔,不少于两个,以便了解场地地层情况并检查所选择的机具设备施工工艺是否适宜。5.1.7做好孔口防排水设施。5.1.8施工前,施工现场技术负责人和施

8、工员应逐孔全面检查施工准备,逐级进行技术交底和安全教育,要使安全、技术管理在思想、组织、措施都得到落实。5.2施工工艺5.2.1设置护筒根据桩位点设置护筒,护筒的内径应大于钻头直径100mm,护筒位置应埋设正确稳定,护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm,倾斜度的偏差不大于1%。施工中,护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机,使其机体垂直度、钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合一,然后在钻杆顶部带好筒式钻头,再用吊车吊起

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