基础底板承台梁混凝土浇筑技术交底

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1、工程名称工程编号2014-3-28交底内容：基础底板、承台、梁混凝土浇筑一、施工准备：1、机具准备：1.1、施工机具：①50插入式振捣棒，标尺、铁耙子、尖锹、平锹、白线、铝合金刮杠、木抹子、扳手、塑料薄膜。1・2、运输机具：混凝土泵车两台，塔吊。2、材料准备：C40、C45抗渗等级为P8的商品混凝土。3、作业条件：3.1、基础底板钢筋、模板已经通过监理验收，螺栓按技术交底要求安放准确。3.2、模板内清理干净，无残留杂物。3.3、模板下口、洞口及角模处拼接严密，边角柱加固可靠，各种连接件牢固。3.4、水平标高以模

2、板上红色标记下反100毫米为混凝土上平。二、施工工艺：本工程基础混凝土采用c30级配。1、施工工艺：1.1、本工程基础分基础柱堆及承台梁，采用泵送时入泵混凝土塌落度为170土10mm1.2、混凝土现场输送：混凝土要充分搅拌后再卸车，既在混凝土出罐前先强搅2min然后再向泵车中倾倒。浇筑过程中如果混凝土到现场后因坍落度减少不易泵送，必须添加随车由厂家提供的外加剂來调节坍落度，现场严禁加水工程名称工程编号2010.11.27交底内容：1・3、混凝土浇筑：(1)、采用混凝土泵车运输混凝土，泵车浇筑混凝土。(2)基础柱

3、及梁分层浇筑，先浇筑下部柱堆，然后再浇筑上部柱及梁。混凝土的接茬时间控制在2h之内，保证混凝土浇筑的整体性、连续性，边浇筑边振捣。(4)、铺设脚手板：施工人员在进行施工操作过程屮必须在脚手板上进行,严禁直接在钢筋上操作，踩踏钢筋，以免绑扎好的钢筋变形，脚手板随浇筑随向后退。(5)、混凝土振捣：混凝土采用机械振捣，振捣棒做到“快插慢拨”。振捣过程屮采用行列式振捣法。根据混凝土泵送时自然形成的流淌斜坡度，在每条浇筑带前、屮、后各布置一道振捣器。第一道布置在混凝土卸料点，振捣手负责出管混凝土的振捣，使之顺利通过面筋流

4、入底层；第二道，振捣手负责斜面混凝土的密实，确保下层混凝土振捣密实。振捣方向为：下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下。捣棒移动间距取为400im也就是每隔2个钢筋网眼就必须振捣一次，振捣时捣棒必须插入下层50mm以上，以消除上下两层混凝土之间接缝。振捣点均匀排列，呈梅花形布置，不得漏振，每次振捣时间在20〜30S,以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。底板插棒时必须与混凝土表面成45。角左右；梁应垂直落棒，以防卡棒，尽量避免将振捣棒碰到周围钢筋,并防止卡棒。振捣跟不上混凝土浇筑

5、速度时，要适当放缓混凝土浇筑速度或马上增加振捣手和振捣工具。1.4、抹压找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口电出的钢筋加以整理，然后进行找平。依据底工程名称工程编号2010.11.27交底内容：标高50cm控制线，拉小白线进行标高控制，小白线必须拉紧。振捣好的混凝土根据标高控制线用刮杠刮平，在初凝前用木抹子搓压三遍：第一遍在混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实挫平，将灰浆的水分拍出来；第二遍在混凝土表面水分较少时进行，也就是在表面踩出的脚印可以保持时抹压；第三遍在第二遍抹压后进行，压实挫平。最后在混凝土终凝前用铁抹

6、子压光，使表面密实平整，闭合收水裂缝，将微小裂缝抹平，以提高混凝土的密实度，避免因密实度不同而产生应力集中，出现裂缝。施工时用刮杠按毛刷宽度靠线，保证一行压一行且相互平行。在预埋螺栓根部支撑竖向模板处10cm范围内压光、找平，检查偏差不超过3mm,达到支设模板的要求。1・5、养护：混凝土浇筑完成后及时铺塑料薄膜并加盖草帘被（草帘被层数视天气情况定）保温养护。三、质量标准：1、主控项目：1・1、混凝土的强度等级必须符合设计要求。1・2、防水混凝土的原材料、外加剂、掺和料、配合比出具产品合格证、试验报告，适配单鉴定

7、和外加剂效果试验并对搅拌站及料场、料库抗渗试验报告。1.3.岀具混凝土抗压抗渗试验报告。1・4、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土的初凝时间。四、其他注意事项：1、成品保护：1・1、混凝土浇筑过程中，严禁踩踏钢筋，混凝土浇筑时要保证钢筋和垫块的位置准确，不得碰动预埋管件和插筋。1.2、浇筑底板混凝土前,用塑料布或胶带把螺栓上部20cm的部位包裹起来,防止浇筑中被污染。工程名称秦皇岛装配式住宅产业化基地厂房内交底部位基础混凝土浇筑工程编号日期2010.11.27交底内容：1.3.浇筑混凝土时，保证模板位

8、置准确，不得用重物撞击模板，不得在模板上踩踏行走。1・4、基础底板混凝土浇筑后，未经工程技术部允许不得在上面行走或堆放物料。板面上不得留有脚卬或其他影响观感的卬迹。2、文明施工措施：2.1、在设备选型上优先选用噪声小、扬尘小的设备。2.2、混凝土浇筑完后，现场设备及时清洗。2.3、施工中避免人为噪音污染。2.4、混凝土罐车卸料完毕后，在沉淀池位置冲洗罐车，禁止混凝土罐车在路上遗洒。2.