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时间:2019-01-12
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1、岩质隧道钻爆法施工中超欠挖控制分析 摘要:我国岩质隧道建设中离不开科学的超欠挖控制工作,这需要采取相应的措施,从多方面入手,促进形成合理完善的岩质隧道建设管理体系,进而为岩质隧道工程的钻爆法施工工作提供坚强的后盾,积极推进超欠挖控制的应用与发展。本文结合上皮林岩质隧道工程实例,就岩质隧道钻爆法施工中的超欠挖控制进行了分析和研究,旨在为今后超欠挖控制措施在岩质隧道钻爆法施工中的施工与发展提供经验和指导。 关键词:超欠挖控制措施;岩质隧道;钻爆法;施工应用 一、引言 伴随着社会主义建设的大踏步前进,面对新形势下岩质隧道钻爆法施工中的超欠挖控制工作正在大刀阔斧的
2、进行,并且逐渐显露出其优势和效用。尤其是国内经济发展状况良好,为我国发展提供了有利的环境和基础,因此,在这一阶段亟待促进岩质隧道钻爆法施工中的超欠挖控制,进而大大增加岩质隧道工程项目价值效用,快速促进我国经济发展,加快城市化建设的脚步。可是,就目前来说,关于这方面的施工管理人员还有待加强,只有对他们具备专业的技术水平,才能促进新时代岩质隧道钻爆法施工中的超欠挖控制工作,全面推进岩质隧道建设的发展。 二、岩质隧道钻爆法施工中超欠挖产生的原因 2.1测量和钻孔5 如果在开挖隧道的过程中,使用光面爆破的方式,测量炮眼附近的划线存在误差,则不利于爆破的质量。在实施钻
3、眼的过程中,方向会因为顶板围岩而造成差错。由于这个原因,造成了此次工程超欠挖的严重问题,并且开挖越深的孔,就会导致方向存在更加严重的偏差。 2.2装药结构 在装药的过程中,若总装药量保持不变,若存在较大间距的炮眼,容易导致块状较大的围堰斜落易在眼孔附近出现,继而造成严重的超欠挖。 2.3围岩地质条件 若有断层、地下水发育、节理发育等现象兖州刚存在于围压结构中,那么就算施工符合正确的设计的要求,也难以保证爆破达到设计理想的效果,进而导致严重的超欠挖现象。 三、岩质隧道钻爆法施工中超欠挖控制措施 3.1准确的测量放样,严格控制周边眼孔位和方向 在各个循环
4、尚未钻孔时,工作人员首先要以设计图纸为准,将设计开挖的基本轮廓和周边眼位大致在掌子面上标注清楚。同时将两侧墙体里程的测量放样,并且将侧进尺产生偏差导致的标准轮廓线的偏差尽可能减少。 3.2科学合理的钻爆设计和施工 在实施隧道钻爆时,最为重要的设计即为钻爆,该项设计必须结合围岩的实际特征,进而计算出周边眼的间距和最小抵抗线,还要将钻孔的深度、角度、装药量、起爆时间间隔和顺序等一系列因素考虑在内、设计钻爆要充分保证良好的爆破效果,不宜设置过多炮眼,以此保证材料的有效利用,并且要缩小爆破造成的渣快,避免对装卸造成影响。 4.2.1炮孔布置5 (1)布置和安排炮孔
5、,必须遵循的顺序是掏槽眼―辅助眼―周边眼―底板眼。还在开挖面的下部布置掏槽眼。在布置掏槽眼的过程中,还要结合爆破的实际成效适时改变和完善。 (2)必须结合围岩自身的特征,计算周边眼之间的距离,确定最小抵抗线。均匀地设置辅助炮眼的位置,在相同的范围内,垂直设立辅助炮眼眼底和周边炮眼眼底孔的位置。 4.2.2掏槽方式 该工程中,将锲形掏槽的方式运用于V级围堰中,通常而言,按照3m×1.8m的尺寸设计掏槽。 4.2.3装药结构 (1)装药结构 在装药的过程中,要采用间隔装药的方式进行导爆索装药,还要按照具体设计要求规范各个炮孔的装药量,并且在全部炮孔中均匀地
6、布置药量。使用竹片隔开装药中的药卷和围堰。 4.2.4起爆方法 在此工程实施时,起爆网络为非电毫秒雷管孔间连接的方式是起爆的主要手段。在此期间,必须严格遵循的起爆顺序为掏槽眼―辅助眼―周边眼―底板眼。 4.2.5钻爆方案的优化 在开挖隧道钻爆时,必须结合工程的实际,完善钻爆方式,集中表现在持续调整和完善装药量。在完成各个爆破后,必须以爆破的效果为依据,对参眼率、药量大小、装药结构等进行评判和估计。5 4.3辅助施工 在此次工程施工,一旦开挖节理发育,为了对超欠挖现象进行有效治理,使用超前注浆小导管等对策,能有效巩固围堰。 4.4强化施工管理 在开挖
7、隧道时,施工管理是控制超欠挖的有效根本举措。在实施过程种,要密切联系开挖质量和工人绩效,有效促进工人实施控制的热情和主动性,进而避免形成严重的超欠挖现象,进而保证开挖高质量的隧道。 四、结束语 在目前快速发展的条件下,我国岩质隧道建设中离不开科学的超欠挖控制工作,旨在保证经济可行、科学合理的岩质隧道钻爆法施工。因此,我国需要采取相应的措施,从多方面入手,促进形成合理完善的岩质隧道建设管理体系,进而为岩质隧道钻爆法施工工作提供坚强的后盾,积极推进超欠挖控制的应用与发展。尤其是要加强对岩质隧道施工管理人员的职责要求,提高他们的技术水平,为进一步促进新时期岩质隧道钻
8、爆法施工中
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