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时间:2019-01-09
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1、火电厂锅炉低氮燃烧改造及运行优化研究 摘要:近年来国家对于环境保护工作加大了力度,尤其是对火力发电厂的废气排放提出了更高的要求,这些要求在《火电厂大气污染物排放标准》得到明确。这些要求主要是从排放浓度以及总量两个方面提出控制标准,另外排污收费制度的确立以及实施,同样会对电厂造成一定的成本压力。因此改造锅炉,实现低NOx化已经成为必然趋势。本文主要是根据某发电厂的300MW机组四角切圆燃烧煤粉锅炉的低氮化改造,并加以优化调整,从而实现降低NOx的排放量并符合排放标准。 关键词:锅炉;低氮燃烧;运行优化 1、设
2、备概述 该发电厂四角切圆燃煤粉锅炉的生产制造公司为东方锅炉厂,型号为DG-1025/17.5-Ⅱ4型。具有四角切圆或者切向燃烧自然循环气泡炉,百叶窗式燃烧器,具有直流摆动功能。角区对应的燃烧器共有喷口13层,一次风喷口有5层,在这其中存在着微油点火小油枪,另外7层为二次喷风口,在这其中有3层装配了油燃烧器。最后1层为OFA喷口,也是一种二次风喷口。另外在一次喷风口中,还装置了偏置周界风,具有可调功能。中速磨冷一次风正压直吹式是该锅炉的制粉系统。每台锅炉可对应5台制粉系统。这5台制粉系统也就是磨煤机只需要配置1台
3、密封机即可。此外每台锅炉还要装配2台空气预热器。 2、低氮化改造方案分析5 本次技改核心就是运用了垂直煤粉超浓缩分离技术,在燃烧方式上,升级成立体分级燃烧模式。在针对这种锅炉进行技改时,必须要对原锅炉中的燃烧器进行重新布局和改进,只需要将燃烧器更换成低氮燃烧器、煤粉喷嘴革新成上下摆动结构,且垂直浓淡分离。这样就能够有效提升低氮燃烧器的燃烧效率,从而达到降低NOx排方量的目的。在技术升级时,为了有效降低炉膛中散发出的烟气旋转力度,可以通过增设SOFA燃尽风喷口共四层并装置在主燃烧器上端来实现。此时风室在运行时,
4、由于反切作用,在内部构成了反向动量矩,这就可以有效降低炉膛内的烟气的旋转力度,与此同时也能够有效降低排出烟气的温度之差,这不仅有利于提升锅炉的利用效率,更能够达到降低NOx排放量的目的。通过本次改造之后,在SCR出口处的NOx排放浓度出现了显著下降,优化后的浓度仅为320-480mg/Nm3,而之前却达到550-650mg/Nm3。 3、优化调整分析 本次优化调整不仅要做到锅炉的安全运行,同时还要提升其经济效益,降低NOx排放量,弱化两侧烟温以及汽温的差距。为此需要从二次风门、一次风、周界风等进行了综合调整。
5、 3.1优化调整一次风、二次风、周界风5 主燃烧区一定要做到低氧燃烧,对此可调整二次风门开度来实现。通常燃尽风量和氧量以及NOx浓度之间成反比关系。根据分析180MW、210MW以及240MW和300MW这几个不同机组的具体运行情况。通过对配风方式的优化,发现在缩腰、正、负宝塔等模式中,其中负宝塔配风模式能够产生最低的NOx生成量。不过这种模式虽然能降低其污染性,不过要结合工作效率以及NOx排放量,如果二次风开度超过70%,尤其是中间层的二次风开度。而最上层的二次风开度则不能够达到35%。每层的周界风开度只需
6、要控制在15%至20%之间。不过最下层二次风开度却需要超过70%,如果小于该标准,那么煤粉在燃烧时容易缺氧,进而造成烟气的快速增加。由于二次风组合模式、锅炉汽温以及NOx排放量等参数都存在着相互影响,因此在优化调整时,就需要紧密结合这些参数来进行综合调整。要将制粉系统工作模式、锅炉工作情况以及负载等参量作为综合考量因素,然后对锅炉的低氮燃烧进行综合分析,从而找出其中的问题,进而进行更加科学的优化调整。 3.2优化调整摆角与燃尽风5 根据试验可知,如果主燃烧器摆角低于30%,那么燃烧器上倾角度越大,那么炉膛两侧
7、面的汽温和烟温差距会增大,所以在确保汽温相对较高的环境中,适当的降低燃烧器摆角。当SOFA1开启时,此时再热器两侧汽温将会显著偏差,所以此时尽可能的减小SOFA1开度,当然要确保NOx排放量足够的低。燃尽风摆角如果增加,必然会对锅炉汽温以及飞灰值等参数产生影响。不过这种影响力度并不强,不过如果摆角下倾,此时NOx的排放量就会增加显著,同时生成量也是如此。根据对低氮燃烧过程进行分析,以及结合锅炉的燃烧效率和NOx的排放,需要对摆角装置进行优化。适当的提升燃尽风的摆角并上倾,就能够有效规避两侧汽温的偏差,进而提升摆角
8、运行功效。此外,优化调整燃尽风的根本目的,就是要在确保锅炉总风量稳定的前提下,结合具体的运行,假设负荷显著提升,那么就需要适当增大燃尽风的挡板,这能够降低NOx的排放量,与此同时也能够降低飞灰值参数。通过适当的调整和优化燃尽风,降低含氧量,能够使之维持在一个低氧的燃烧状态,那么上部燃烧就会得到强化,火焰将会上移,此时NOx的生成量就会下降,进而有助于提升发电厂锅炉的低氮燃
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