混凝土外观质量常见病害及处理方法

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1、混凝土外观质量常见病害及处理方法　　【摘要】沥青混凝土路面由于平整度高、行车舒适强等特点，被广泛应用到公路路面中，文章对沥青混凝土路面病害产生的原因进行了总结，对其预防措施进行了分析，以便更好的提高沥青混凝土路面的施工质量，延迟公路的使用寿命。　　【关键词】沥青混凝土路面；病害；原因；预防措施　　0前言　　当前，我国的公路建设取得了迅速发展。作为一种质量优良的路面施工所用的结合料，沥青已经被广泛应用于路面的施工中。同时，我国经济的发展也带动了运输量的增加。再加上车辆的大型化发展和超重超载现象严重，公路路面的质量面临严峻挑战。一旦公路路面发生病害，不仅会影响行车

2、安全，也会加快磨损，缩短公路的使用寿命，不利于我国公路事业的持续、健康发展。因此，在当前背景下，本文对沥青混凝土路面施工中比较常见的病害以及相关处理方法等两个方面进行了详细论述，对于提高路面施工的质量和维护保养具有重要意义。　　1沥青混凝土路面施工中的主要病害5　　目前，沥青混凝土的路面施工中，常见的病害主要有如下三种：（1）裂缝问题。当沥青混凝土的中间层和保护层之间发生的横向发展的裂缝，我们就将其称为发裂。由于裂纹并不长，所以在使用摊铺机进行摊铺施工时很难及时发现。沥青混凝土发裂会对路面施工造成严重后果，影响其压实度和孔隙率，不利于延长路面的使用年限。（2）

3、接缝处理不当的问题。沥青混凝土路面中的接缝有两种，即横向和纵向。因此，接缝处理不良也具体分为横向接缝处理不当和纵向接缝处理不当两种。一旦路面发生该病害，就会导路面的紧实度下降，比较松散，导致路面不平，行车颠簸，造成过度磨损。如果发生降雨，还会对整个路面和路基造成严重影响。（3）表面波浪问题。长短波是表面波浪两种主要的表现形式，主要内容就是在铺筑沥青混凝土时，产生的长度不一致的表面波浪。这些波浪会影响路面施工的平整度，扩大路面的孔隙率，增大了路面的松散度。所以也会对路面的行车安全造成影响，不利于路面性能的维持。　　2沥青混凝土路面施工中常见病害的处理方法　　沥青

4、混凝土路面铺设沥青面层前，采取裂缝预防措施和处理技术可以大大减少路面裂缝的出现。这种预防措施和方法是用于道路建设初期采取措施阻止裂缝的形成，或通过选择道路结构、材料处理已出现的裂缝，可以减少裂缝或根本不出现裂缝，使原有的或不可避免的裂缝活性大大降低。　　2.1路面裂缝的处理方法5　　（1）严格把握下承层的施工质量。可以采用沥青的混合料进行摊铺，为其奠定良好的支撑基础。（2）严格控制沥青混凝土混合物料的水分含量、搅拌温度以及沥青所占的比重，对搅拌后的成品进行仔细观察，尤其要注意其中砂子的使用量。（3）严格控制碾压的温度。如果混合料的质地比较软和弱，则必须等待至合

5、适温度后再进行碾压。如果在碾压的过程中出现裂缝，则可以使用轮胎压路机来完成初步的压实工作，然后继续使用振动压路机进行第二次压实。需要注意的是，碾压的速度不宜过快，应适当放慢。　　2.2接缝处理不当的处理方法　　由于该问题有两种表现形式，所以处理方法也需要分别介绍。首先，横向接缝不良的处理。在进行沥青混凝土摊铺之前，应该提前预留并调整高度，必要时采用对应高度的垫块加以控制。在垫块上方放置熨平板，并拉紧，确保其保持在正确的标高位置。同时，在摊铺过程中，还要确保摊铺机以及螺旋送料器等机械的持续正常运转，保证摊铺速度的连续性、缓慢性和均匀性。当摊铺机离开之后，一定要及

6、时清理多余的混合料。碾压时应该注意碾压的方向，先横向，再纵向。其次，纵向接缝不良的处理。出现该问题后，应该马上采用全幅热解措施，然后让两台摊铺机同时运转，且将其间距控制在10mm以内，重叠的轨道范围应保持在3～5cm之间。另外，采用正确的方法来完成摊铺机熨平板以及原摊铺面层的重叠操作。　　2.3表面波浪的处理方法　　（1）对沥青混合料的搅拌质量进行严格把控。在搅拌混合料时，首先，要仔细观察成品的质量，对其中油和石料所占的比例采用规范的方法进行检测，确保出厂的沥青混凝土质地均匀，不存在花白、结团和离析等问题。其次，要严格控制混合料的级配，单层罩面中的混合料，最大

7、粒直径需要控制在层厚的50%以内，而且下面层的层厚度需要保持在原来层厚的50%～66.67%之间。最后，还需要严格控制沥青混合料的出厂温度。根据运输距离的远近来确定摊铺的温度，确保混合料的劲度满足路面施工的需求。5　　（2）保证摊铺作业施工的规范性。这一措施主要就是指，位于摊铺机熨平板前方的沥青混合料，应该尽量保持数量和劲度的统一性。具体的操作方法如下：在摊铺底面层之前，需要参照相关标准，完成测量和放样工作，确保两个支持点之间的距离不超过10m，而且钢丝线的中间挠度需要控制在2mm之内。同时，提前调整摊铺机的结构参数，使熨平板和机械本身的左右保持对称。另外，在

8、摊铺过程中，一定要根据机械的运输能力，