关于水轮发电机组盘车数据处理方法的研究

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1、关于水轮发电机组盘车数据处理方法的研究　　摘要：在水轮发电机组安装检修的过程中有一项极其重要的工作，那就是对于盘车树立的处理，要想水轮发电机组保证健康的运行就必须要保证良好的盘车质量。在之前较为传统的盘车数据处理方法是要求等转角盘车，这种方法不仅劳动强度十分大、工作效率还十分的低下，虽然在后来也有自动盘车的方法出现，但是，这种方法也只是改变了自动化的问题，并不能从根本上提高盘车的速度和工艺。为此，本文提出了用最小二乘拟和法对水轮发电机组盘车数据进行处理计算。　　关键词：水轮发电机组；盘车数据；处理方法　　0引言4　　在水轮发电机组中盘车的主要目的就是为了测量水轮发电机

2、组的轴线情况，然后再对其进行处理，进而降低水轮发电机组运行时的摆度，保证水轮发电机组运行时上下之间的间隙保持均匀。传统的等角盘车这种人工读数的方法存在着很多的弊端，例如，测数的不准，不能一步调整到位，智能反复的对其进行调整，加大了不必要的劳动力，降低了工作效率等。因此，在近几年以来，自动化的盘车系统就开始被大量的应用于水轮发电机组的检修当中，但是这些盘车系统只能解决自动转动的问题，并不能提高盘车的速度和工艺。为此，笔者也就最小二乘拟和法对水轮发电机组盘车数据进行处理和计算，该算法对盘车测点圆周并没有什么要求，还能够有效克服测量断面表面的质量以及测量误差对计算结果的影响

3、，通过实际的应用和研究发现，这种方法应用起来较为方便，而且还在一定程度上加快了盘车的速度，提高了盘车的质量。具体实验探究报告如下：　　1水轮发电机组摆度的特性和计算　　1.1摆度的特性　　旋转部件的形心（中心）和旋转中心的不重和就造成了摆度。下图1是摆度的集合特性分析图，就图1能看出，e是旋转部件中心与旋转中心的摆度圆半径；R是千分表所测出来的摆度值；而Q0则是旋转部件在最初始位置时的最大摆度的方位角。根据几何关系我们可以推导得出，千分表的摆度值理论上应该是一条正弦的摆度曲线，但是可能是由于测量表面质量以及读数的误差使其不能成为一条标准的摆度曲线。　　2水轮发电机组轴

4、线调整量的测量和计算　　2.1空气间隙和上、下止漏环之间的间隙特性分析4　　空气间隙指的是发电机转子和定子之间的间隙，这种间隙的空间和时间的分布都会影响到水轮发电机组的电磁力特性，如果出现上下止漏环空间、时间分布不均匀的情况，就会产生不均匀的水压脉动，从而使得水轮发电机组产生水力的振动，并且还有可能会加大水轮发电机组的间隙空蚀、增大止漏环的磨损，所以，在水轮发电机组运行的过程中应该尽量保证空气间隙和上、下止漏环之间的间隙保持均匀[1]。但是，要如何保证空气间隙和上、下止漏环之间的间隙保持均匀呢？间隙的均匀性和水轮发电机组的机组中心、机组旋转中心以及轴线这三者之间的相对

5、关系有着一定的联系，在这三者之中，如果机组的轴线和机组的中心重合了，就能够保证间隙在机组静止的状态下保持均匀，但是，如果机组在运行的过程中出现了机组轴线和旋转中心不重合的问题，就会出现动态的摆度，进而使得间隙在运行的过程中成为了不均匀的[2]。因此，为了保证间隙在动态的时候也保持均匀，就必须要保证机组的轴线和旋转中心重合，这样就能在一定程度上降低摆度，同时还需要保证的就是水轮发电机组的旋转中心和水轮发电机组的中心重合，这样就能完成轴线调整的任务。总而言之，要想保证空气间隙和上、下止漏环之间的间隙保持均匀，就需要使得机组中心、旋转中心、机组轴线这三者处于同心[3]。通过

6、这些分析，我们就能得到调整轴线的原则：在机组轴线的摆度达到了适当的要求后，调整固定的部件和旋转部件的相对位置，使得机组中心和旋转中心重合。　　2.2调整轴线的方法和计算　　调整轴线的具体方法为：（1）将旋转部件放入初始的位置，然后再沿着圆周去测量固定部件和旋转部件之间的间隙，这时，由于两者都处于静止的状态不处于同心的状态，所以其间隙的空间分布的应该是正弦曲线，然后再利用最小二乘拟和的计算方法计算出旋转部件0。时其静态中心相对于固定部件中心的相对位置，具体如下图3当中的A点；（2）将旋转部件旋转180。然后再对其进行测量和计算，然后再利用最小二乘拟和的计算方法计算出旋转

7、部件180。时其静态中心相对于固定部件中心的相对位置，具体如下图3当中的B点[4]。而AB的重点0，就是旋转部件的旋转中心，矢量00，就是轴线的调整量，详情见图3。　　3结语4　　综上所述，通过使用最小二乘正弦曲线拟和法处理盘车数据，能够在一定程度上克服传统盘车数据处理方法的不足。最小二乘正弦曲线拟和法处理盘车数据，是通过较为完善的理论进行相关的推导，然后再给出摆度计算的公式以及调整轴线的计算方法，这种计算的方法具有一定的科学性和可行性。　　参考文献：　　[1]赵海军，王新洪.悬式水轮发电机组轴线调整研究[J].大电机技术，2014，12（4）：30