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1、......enaMMAdu....□试生产■生产□样件芒耐编空:聚合物通用产品/工序名称:方形一-港绕一封装控制计划批准/日期审核/日期1编制/日期豕口仞7工巾!JH也钟方菊/2013-08-13生产部会签:工程部会签:设备部会签:
2、日期(制订):2013-08-13文件编号版本[页次:
3、日期(修订):
4、e-CP-0013V0.01/7控制方法/记录I管制特性过程编号制程名称/操作描述來料检查极片烘烤主产设备/工装夹具过程特性产品特性1•极片外观2.极片尺寸3.极片标识4•隔膜外观5.隔膜标识6•隔膜尺寸烘箱1.2.3.4.真空度换气频1•
5、外观3•极片标识方法]产品/制程规格要求评估/量测技术抽样方法
6、产品特性1.极片外观:极片表而无破损/露箔/掉料/暗痕/亮斑/毛边/极耳歪斜/胶纸脱落等不良.2.极片尺寸:2.1).极片长度:膏长和箔长符合切小片工艺要1.目视2.1).钢尺2.2).卡尺2.3).卡尺/钢尺/图纸3.H视1.1Opes习J2.2).极片宽度:符合工艺要求23)绝缘垫探出.:符合工艺要求3.极片标识:型号/批次/容量/数暈/状态标识/日期/时间4.隔膜外观:隔膜无损伤/砂孔等不良5.隔膜标识:确认供应商名称及隔膜规格标识.6.隔膜厚度/宽度/长度符合工艺或设计要
7、求过程特性1.温度:8O°C2.真空度:W-0.09MPa3.时间:24()分钟4.换气频率:每2h换气1次1.目视仪表产品特性1.外观:极片无碰伤,破损,严重起皱等2•极片标识:型号/批次/容最/数#7状态标识/日期/时间清晰/完整1•目视1海托盘」次/转料次/转序特性分类反应计划I•退料2•反馈改善.次/h1•烘烤记录1•返工1•反馈处理管制特性文件编号:E-CP-0013页次:2/7过程i编号操作描述
8、生产设备/♦工装夹具过程特性产品特性特性分类—■851•I»nnn产品/制程规格要求隔膜烘烤烘箱1•温度2.时间3••标识5•隔膜尺寸6
9、.隔膜静止时间O产品特性1.温度:8()°C2.时间:240分钟3.标识:确认供应商名称及隔膜规格标识.4.外观:隔膜无损伤/砂孔等不良5•隔膜厚度/宽度/长度符合工艺或设计要求6•隔膜烘烤后静止4小时.抽样方法控制方法/反应计划样本容量频率记录l.5pcsI•首检2巡检:I次/2h1.返工2.反馈改善评估/量测技术1•目视2•卡尺/钢尺3•千分尺分发极片1•极片发放频率/数量1•极片外观2.极片尺寸3.极片标识O卩、产品特性j1・11视1.1Opesjl.外观:$3.1).钢尺极片表面无破损/露箔/掉料/暗痕/亮斑/毛边/3.2)•卡尺
10、极
11、耳歪斜/胶纸脱落等不良.3.3)•卡尺/钢2.极片尺寸:尺/图纸3.1).极片长度:膏长和箔长符合切小片工艺要4.H视求.3.2).极片宽度:符合工艺要求3.3)绝缘垫探出.:符合工艺要求4标识:型号容量〃批次/数疑/状态/日期/时间标识淸晰,完整5•极片发放频率1小时发放一次,极片发放数i量根据实际2小时生产数量发放.iii.i次/分发1反馈改善文件编号:E-CP-0013页次:3/7过程制程名称/生产设备/管制特性I控制方法/
12、反丿而知编号i1操作描述工装夹具过程特性产品特性性分类产品/制程规格要求评估/量测技术抽样方法样木容量频率记录c
13、Jr机器卷绕卷绕机1港针尺寸2.卷针外观1.卷芯宽度,厚度2•极耳屮心距3•卷芯外观4.绝缘垫探出O过程特性1•卷针尺寸:宽度:符合工艺要求,厚度:符合工艺要求.2•卷针外观:表面平整无损伤及毛剌等不良.3•压板尺寸:宽度:符合工艺要求,厚度:符合工艺要求.产品特性1•卷芯宽度、P?度:符合工艺要求.2•极耳中心距:符合工艺要求(外定位极耳绝缘垫外侧不超过卷芯两边缘)3.卷芯外观:3.1)卷芯收卷:电芯整齐,无螺旋状.无偏松或偏紧.(与限度样板比较).3.2)极片包裹:负极要求包住正极.无断片掉料现彖.隔膜要求包住极片.3.3)极耳胶位:胶位
14、平齐一致(依限度样板).3.4)异物:无颗粒状异物(无突出手感).3.5)隔膜起皱:手感无明显突出,极片隔开完好,符合限度样板.3.6)极片不平:手感无明显突出,极片隔开完好/无打折不良。4•绝缘垫探出符合工艺要求.1•卡尺2.目视1)卡尺2)钢尺/夹具3)目视1.100%1.5pcs1.首检1.首检2.巡检:2h/次1•卷绕检査记录表1•返工(更换或返修卷针)2反馈改善cJ全检捏扁1.极耳中心距2.卷芯外观3.绝缘垫探出O产品特性1•极耳中心距:符合各型号工艺标准或夹具2•卷芯外观:2.1)卷芯收卷:电芯整齐,无螺旋状.无偏松或偏紧.(与限
15、度样板比较).2.2)极片包裹:负极要求包住正极.无断片掉料现彖.隔膜要求包住极片.2.3)极耳胶位:胶位平齐一致(依限度样板).2.4)异物:无颗粒状异物(无突出
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