锅炉操作程序

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1、锅炉操作程序一、点火前检查循环流化床锅炉在点火前，必须作一次全面的外部检查，以保证设备、人身安全，检查项目如下：1、检查各压力表，应干净清晰，刻度盘上应划红线指出工作压力，并要有良好的照明，压力表应经检定合格。对带有过热器的锅炉,过热器出口集箱与锅筒工作压力不一样，划线时应特别注意。2、水位表应在使用状态。水阀和汽阀应开启，放水阀应关闭，要有良好的照明。水位表上应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。3、检查弹簧安全阀是否有提升手柄和防止随便拧动调整螺钉的装置。4、检查所有的放水阀、疏水阀、排污阀是否拧得动，检查后应关闭。锅炉管道上的阀门均应有明显标志，标明阀门的

2、名称、编号、开关方向和介质流动方向。5、检查给水管路上的全部阀门是否灵活，检查后除省煤器前的主给水阀外均应开启，主给水阀应在锅炉进水时开启。6、检查整个水冷系统及本体部分所有密封质量，如发现密封件未按图施工或有泄漏现象，则应返工，直到合格为止，以确保密封质量。7、检查过热器出口集箱排空与疏水阀是否打开，点火前应全开。8、检查所有人孔门、检查门等是否完好，检查完毕后应关闭。9、检查各部分炉墙，有效地堵塞所有漏缝，以确保密封质量。10、检查鼓风机、引风机、给煤系统、飞灰循环系统、水泵等辅机的下列各项：10、K电气设备。10.2、轴承润滑、冷却。11.3.必要的防护罩。10.4

3、.调节装置。10.5、试运行10-15分钟。11、检查平台、扶梯上有无妨碍行走的杂物和垃圾，如有应及时清理干净。12、检查下列仪表是否完好：12.1、各处的热电偶、热电阻和仪表。12.2、测量各风室静压的风压计。12.3、测量各处进风量的测风装置。13、向锅炉进水不应太快，如进水温度高时，尤应缓慢。进水时应检查锅筒人孔、集箱手孔、法兰接合面等有否漏水。如有应及吋处理，水位升至最低水位指示处时应停止进水。停止进水后炉内水位应维持不变。14、检查司炉操作人员所用操作工具和劳保用品是否齐全，点火时司炉人员分工是否明确，联络信号要有规定。15、清理床面，检查风帽，风帽必须启动鼓风

4、机吹洗。一、点火1、事先准备一定数量的木柴或木碳，尺寸不宜过大，一般粗细在100mm以下，长短在500mm左右为宜。还应准备少量的油棉纱之类的引火物，以及适量的引火优质烟煤粉末（经过筛选，粒径小于3mm）o2、准备灰渣作底料，粒径不人于3mm,2mm以下的细灰渣不超过总量的30%,含碳量不超过3%。含碳量过高，点火启动吋着火迅速，床温上升速度快，较难控制，易引起高温结焦。若细灰量偏高，床料流失快，不利于蓄热保持床温和控制床温。3、将准备好的底料铺入布风板上，厚度为250-350mm为宜，然后在把木柴架放在底料上，厚度约为100伽左右。4、打开烟道挡板，使炉内保持一定的负压

5、。然后用引火物将木柴点燃。木柴燃烧，床温逐渐升高。5、当床温升到400-500°C,床上不断出现红色火焰时，应开启鼓、引风机，逐渐加风，并人工投入少量引火优质烟煤粉末，添加时要尽量播撒开。一般床温在500°C以下床内底料还没有红光，600-700°C时呈暗红色，随温度升高，红色越來越明亮。6、当床温已升到600-700°C时，应注意控制床温，使床温继续升高的速度放慢些，可通过控制播撒引火优质烟煤粉末频率和数量来调节床温上升速度。7、700°C以上时可继续播撒少许引火优质烟煤粉末，使床温平稳升高。达850°C吋，即可关毕炉门，开动给煤机送入正常的燃煤，同时加大风量使料层能正

6、常沸腾。此时应调节给煤机的转速来控制温升，直到进入正常的运行温度。至此，点火启动过程完成。在整个点火过程中，掌握风量是关键。风量调节应缓慢，鼓、引风应相匹配。如发现床温下降，风量过大，有灭火危险时应立即减风或停止送风，待料层表面烟煤开始燃烧时，再开动风机少量加风。同时往有火苗的地方撒入少量引火优质烟煤粉末，使料层重新升温。点火过程中，应随时注意用炉钩试探床料底部是否结焦，如有焦块，应及时钩出。为了防止点火时低温结焦和高温结焦，引火优质烟煤粉末投入方式要少量，勤给，播撒均匀。加风流化后要用炉钩勤扒床料，使床温尽量均匀，升温平稳缓慢。三、正常运行1、温度控制范围：——~——°

7、C（实际运行中经验参数）。2、风室风压控制范围：~——Pa（实际运行中经验参数）。3、锅炉压力控制范围：（实际运行中经验参数）。4、锅炉水位控制范围：（实际运行屮经验参数）。5、排渣量控制范围：（实际运行中经验参数）。6、定时检查回料、给煤及沸腾情况。7、升压后给车间供汽应先疏水、暖管，再可供汽。供汽时主汽阀开启应缓慢，防止岀现水击等危险事件。8、定时排污、检查锅炉水质。9、定时巡视锅炉各部件及各种辅机的运转。四、压火和停炉1、压火当锅炉需要暂时停止运行，可以进行压火操作。压火时，先停止给煤机，待料层温度比正常运行温度低50°