连接器进料检验标准

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1、上海市浙大信達連接器製造有限公司檔案名稱編號制定單位品質部連梓器進料检輪捋節版本C制定日期頁次1/3修訂日期1.目的:確保進料品質、數量及規格等符合本公司的要求.2.適用範圍：凡進廠之CONN材料驗收均適用之.3•權責:品保部4.定義：5.檢驗：5.1檢驗依據：A、標準樣品；B、零件圖C、檢驗規範D、採購訂單5.2抽樣標準依據《進料管制作業程式》5.3針對CONN首批來料（或更換供應商時），IQC需對其產品的可焊性進行測試5.4檢驗內容：抽樣標準MIL-STD-105E-U單次抽樣AQL備註抽樣水準LEVEL—DCRIMAJMIN外觀檢驗正常檢驗00.41.0序號檢驗項目依

2、據標準檢測工具1刮傷壓傷L>lnim不見底材5且在同一面、在一點以内冃視/卡尺◎L>2mm或刮傷見底材◎L>3mm拒收◎2變形焊杯口方向反影響組裝焊接目視◎3污點異物S>0.3mm2或S<0.3mm2在同一面冃超過點目視/卡尺◎4鐵殼斷裂破損影響組裝與使用功能目視◎配件規格與外觀按工程圖要求目視◎5配件各配件與對應的實物配合符合要求目視/組裝◎6膠芯顏色不符影響外觀（依標準樣品為准）目視◎7端子與膠芯間隙H>0.2mm或沖膠嚴重影響外觀目視/厚度規◎H<0.2mm但影響組裝◎8端子上/下陷HC0.15mm不影響端子接觸目視/卡尺◎0.2mm>H>0」5mm不影響功

3、能◎H>0.2mm嚴重影響外觀◎上海市浙大信達連接器製造有限公司檔案名稱編號制定單位品質部連梓器淮料检輪捋節版本C制定日期頁次2/3修訂日期抽樣標準MIL-STD-1O5E-H單次抽樣AQL備註抽樣水準LEVEL—nCRIMAJMIN外觀檢驗正常檢驗00.41.0序號檢驗項目依據標準檢驗工具9鍍層氧化發黑s>o.0亦评同一面日紹凋二點拒收目視/卡尺◎10鍍層脫落起泡電鍍層不可起皺與脫落目視◎11鍍層發黃（白）S>1.0mm在冋表面且超過一點目視/卡尺◎電鍍層顏色與標準不符目視◎12PIN針裂開PIN針裂開L>0.1mm影響外觀與功能目視◎13PIN針孔阻寒影響組裝與使用

4、功能目視◎14斷齒卡腳影響組裝與使用功能目視◎15印字錯誤影響識別或接點排序目視◎16毛邊S<0.5mm2不影響組裝與夕卜觀S>0.5mm2或影響組裝目視/卡尺◎17縮水/流痕S<0.3mm2不影響外觀目視/卡尺◎S>0.3mm2影響組裝與外觀目視/卡尺◎18膠芯鬆動膠芯鬆動膠芯鬆動目視/厚薄規◎19缺料S>0.5mm2拒收目視◎20膠殼膠芯的材質（韌性檢驗）A、膠殼膠芯本身無破損的現象B、對於SATA系列的接頭要求用大拇指按著膠殼的正中間，使膠殼和端子拱起的部位接觸而無破裂的痕跡。（每2000PCS抽3PCS作破壞性檢驗，不足2000PCS的批量按3PCS作檢驗）目視◎

5、24包裝方式定量、防護、規格、標不正確目視◎上海市浙大信達連接器製造有限公司檔案名稱編號制定單位品質部連梓器淮料检輪捋節版本C制定日期頁次3/3修訂日期抽樣標準MIL-STD-105E-H單次抽樣AQL備註抽樣水準LEVEL—nCRIMAJMIN規格檢驗正常檢驗00.41.0序號檢驗項目依據標準檢驗工具1材質（金屬、塑膠）依工程圖規定目視◎2尺寸依工程圖偏差在0.15mm以內不影響組裝遊標卡尺◎依工程圖規格偏上限＞0.15mm影響組裝依工程圖規格偏下限＞0.15mm影響組裝3組裝/適配按產品規格公母配合縫隙小於0.2mm◎螺絲與螺母配合良好，不影響其使用功能目視/厚薄配件配

6、合，縫隙小於0.2mm不影響功能規公母插拔測試須符合工程要求4表面處理依工程圖要求，符合產品外觀目視◎5可焊性以28AWG線材脫皮2-3MM分別焊接於CONN端子與後鐵殼上，端子和鐵殻的吃錫性、端子與膠芯的夾持性良好6螺絲不可以有滑牙、粗細牙錯裝、混裝等影響組装目視◎A、所有主要尺寸的檢查，均在圖面上特別注明，B、如工程圖面有特別注明檢驗重點'但進料規範上無注明此項檢驗'則需在接收/檢驗單上特別注明，並列入檢驗項生效日期