焊工考试方案

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1、1.编制的内容22.工程简介23.编制依据24.焊接环境25.焊条的使用与管理26.施工机具设备37.手段用料38.坡口的加工39.焊前清理310.安全保证措施311.具体内容41.目的本方案是对中国石油广西石化1000万吨/年炼油工程成站油项目中所有进场参与工艺管道焊接的焊工在进场作业前进行的考试而编制的。2.工程简介中国石汕广西石化1000万吨/年炼汕工程成品汕罐区T程项目位于广西钦州市、钦州港经济开发区西北部。成胡油罐区项目的工作内容包括罐基础；罐本体制作、安装、防腐；界区地下管网；防火坝内工艺管

2、道；罐区电仪；防雷接地系统；成品油罐区场坪；动设备安装；设备、材料的采办、检查报验及保管工作。其屮储罐制作安装共计45台罐，总容积45.1ZJ-分为6个罐区，分别为柴汕罐区一、二；汽汕罐区一、二；航煤罐区；芳坯罐区。为了保证成品油项目部中所有罐区工艺管道的焊接质量，并遵照业主对工程质量的要求，特対进入成品油项冃部进行罐区工艺管道焊接的所有焊工进行现场考试。1.编制依据3.1业主提供的罐区工艺管道施工蓝图及有关的技术文件3.2GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》3.3JB473

3、0.2〜4730.6-2005《承压设备无损检测》3.4国质检锅[2002]109号《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》2.焊接环境现场环境要求（离待悍件lm处）•相对湿度：〈90%•风速：焊条电弧焊时〈8m/s,氟弧焊时＜2m/s•天气：无雾、雨所有参加考试的焊工统一在成品汕项目部预制场进行考试。由项U部搭制一个平台板，并将平台板分成12个工位，供每位焊工独立操作考试。每个工位用釆瓦间隔。当现场环境不能满足以上要求吋，应采取搭设挡雨棚，加热提高环境温度、降低空气相对湿度等措施后方可进行焊接。3.

4、焊条的使用与管理5.1焊条烘焙温度:J422：100〜150°C,J427：350〜400°C,J422焊条的恒温时间在0.5〜lh,J427焊条的恒温时间在1〜2h。5.2烘干后的焊条应及吋发放给持证焊工便用，过剩的焊材放于恒温箱中保存，且重复使用的次数不多于2次。5.3每位焊工必须配备焊条保温筒，从烘烤箱内取出的焊条应盛装在保温筒内，盛装的数量应根据考试施焊需要而定。从烘干箱内取出的焊条应在4h内用完，剩余的焊条需要重新烘烤。5.4为了保证焊条处于一定的恒温状态，焊条在领取和施焊过程中，保温筒盖必须

5、盖好口扌II紧。保温筒始终放置于燥的环境中。5.5焊条头的回收：现场设置一定数量的铁桶，底部撒上一•层细砂，便于焊工将施焊后的焊条头弃于桶内，后按期统一收集进行冋收处理。焊工不得随意将焊条头抛弃于地上。4.施工机具设备序号机具名称型号规格单位数量备注1角向磨光机4)100台122逆变焊机ZX5-500台123焊条烘干箱ZYH3-500台14恒温箱ZYH1-300台10焊条保温筒Z-100126X光机250EG-S2台37焊把个128焊把线米6009焊缝检验尺把410钢刷把1211氧气、乙焕瓶若干1.手段

6、用料序号名称型号、规格单位数量备注1钢板62010m*4mm240预制平台2钢板16MnR512300mm*150mm块120母材Q235B612300mm*150m块2403彩瓦板块15工位隔板4焊条J507J427&坡口的加工碳钢材料活动口的坡口加工采用机械方法或采用氧乙烘焰加工。如釆用氧乙烘焰加工坡口后，必须除去坡口表而的氧化皮、溶渣，并将凹凸不平处打磨平整。9.焊前清理炸接前彻底清除坡口内外各20nun范围的油污、铁锈、沙土、水份、氧化皮及其他对焊接冇害的物质，且不得有裂纹、夹层等缺陷。10.安

7、全保证措施10.1进入现场所有设备机具必须经PMT4检验，贴上合格标签后方可用于施工。10.2施工用配电箱和电焊机需设置防雨帽或用篷布铺盖保护、保证用电安全，并且接地良好。10.3电器机具必须采用“三相五线”制，现场必须有专业持证电工安、拆，每天要派专人检查签字确认。10.4严格按各工种安全技术操作规程和IPMT所有HSE程序文件规定进行施工，按要求配戴劳保用品,确保职工的人身安全。11.具体内容11.1考试时间根据工作需要另行通知11.2考试地点成品油项目部预制场11.3参与人员业主、监理、承包商三方

8、相关人员、所有参与考试的焊工11.4操作细则11.4.I考前准备11.4.1.1考试Z前，焊接工程师应确认选用的母材材质、厚度及焊接材料，并编制每个焊工的编号，并以此编号来标识悍工的生产悍缝。11.4.1.2考试Z前，焊接工程师把将受培训考试的焊工的资质证件交由业主、监理双方审查，经审查合格示，方能考试。在考前一天，应以书而通知的形式通知业主、监理双方的相关人员，并附上考试焊工名单和相关资质证的复印件。11.4.2考试方法根据储罐施工特点，