聚氨脂防水材料施工工艺

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1、聚氨脂防水涂料施工工艺1.适用范围各利暇有防护层的屋而防水工程，卫生间、地下建筑防水工程等。2.施工准备2.1主体材料：卬组份（预聚体）乙组份（固化休）2.2施工工具：名称用途名称用途电动搅拌机混合卬、乙料川油漆刷刷底胶川拌料桶混合卬、乙料用滚动刷刷底胶川小型油漆桶装混合料用小抹子修补基层用犁料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料墩布清理基层用橡胶刮板涂刮混合料川50kg磅秤配料称量川3•工艺流程:基层表血处理一涂聚氨酯底涂料一局部增强一涂刮聚氨酯涂料一、二三遍"表面保护或修饰4•基层要求及处理4.1防水基层应按设计要求用1：3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度

2、，其表而要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套筲的管道部位应高出基层表血20mm以上。阴阳角部位应做成半径10mm的小圆角，以便涂料施工。4.2所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。4.3施工时，防水基层应基木呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1m厚度为1.5〜2.0mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置2〜3小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板乂无凝结水印，根据经验说明其含水率已小于9%,符合施工要求。4.4施工前，先以铲刀和扫帚将基层

3、表而的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水沟口等部位更应认真清理，如发现有油污、铁锈等，耍用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。5.施工要求5.1涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其H的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层岀现针气孔等缺陷。聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例仁2〜3（重量比）配合（其它涂层按产品规格规定比例配合）。当乙料较稠时，可川专川稀释剂稀释，切不可川含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量。在配制时，应先把乙料稀禅搅拌2・3分钟，如不需稀

4、禅，可直接用甲乙组分配和搅拌5・10分钟，把搅拌器提起，叮见到均匀液体慢慢滑口容器为佳,同时应注意，打开料应立刻盖严，以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。（注意：991型施工混合吋应将甲料倒入乙料中进行搅拌，与911型、851型相反）5.2局部增强：对仲缩缝、控制缝、阴阳也、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。5.3第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一•致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.8mmi右为宜。开始涂刮时，应根据施工而积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮顺序。5.4第二遍涂层施工：在第一

5、遍涂层基木固化后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同笫一遍涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，市施工时的温度和涂膜固化的程度（以手触不粘）来确定。5.5在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。5.6铺贴保护层或饰而材：在第三遍涂膜施工完毕乂未完全固化吋，可在其表而稀撒上少量干净的砂粒（直径不人于2mm）,以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。当涂膜固化完全和检查验收合格后，即可抹水泥砂浆保护层或粘贴面砖，马赛克等饰面层。6.沌工注意事项6.1当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的专用稀释剂进行稀释，以降低粘度，加

6、入量不得大于乙料的10%。（注：用八若需稀释聚氨酯，必须使用木公司配套的稀释剂。若购买市场二甲苯、汽油等其它稀释剂，造成的质量问题，本公司概不负责。）6.2气孔、气泡：材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。6.3起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。6.4涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现

7、同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。6.5破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏。划伤。施工中应保护涂膜的完整。6.6施工吋应注意防火，施工人员应采取防护措施，施工现场要求通风良好，以防溶剂中毒。6.7如发现工料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使川，以免影响质量6.8卬