金工实习报告 铸造实习 焊接实习 钳工实习

《金工实习报告 铸造实习 焊接实习 钳工实习》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、金工实习报告实习一铸造实习一、实习目的：1、熟悉铸造种类，铸造用材，铸造设备等。2、掌握铸造成形工艺和工艺流程编制。二、实习内容：1、所铸造的零件名为:汽车壳体低压铸造工艺，铸件的结构如下图1所示，平均壁厚5mm,材料为高强度铸铝合金。2、低压铸造是便液体金属在压力作用下充填型腔，以形成铸件的一种方法。由于所用的压力较低，所以叫做低压铸造。其铸造过程是：在密封的坩埚（或密封罐）中，通入干燥的压缩空气，金属液在气体压力的作用下，沿升液管上升，通过浇口平稳地进入型腔，并保持坩埚内液面上的气体压力，一直到铸件完全凝固为止。然后解除液面上的气体压力，使开

2、液管中未凝固的金属液流坩埚，再由气缸开型并推出铸件。三、小结：1、铸造的种类有：金属铸造，熔模铸造，压力铸造，低压铸造，离心铸造，消失模铸造。金属铸造应用范围：汽车工业等：活塞、汽缸盖、油泵、壳体等不太复杂铸件。熔模铸造应用范围：汽轮机、涡轮电机及内燃机中的叶片或叶轮、汽车、拖拉机、机床及仪表。压力铸造应用范围：适合于生产各种轻合金（铝、镁、锌等）复杂铸件。低压铸造应用范围：汽缸盖、汽缸体、活塞、变速箱壳体等。离心铸造应用范围：铸铁和铜合金的管类、套类、轴套。2、通过这次实习我了解铸造的种类和应用范围以及深入了解低压铸造工艺过程。3、实习规则和安

3、全事项遵守实习出勤纪律，不得在实习现场抽烟，不准在车间追逐、打闹和高声喧哗，实习操作时必须精神集中等。在实习过程中应注意安全不准和抬铁水的人员说话或并行走动，不准用冷金属或冷金属工具伸入水中，以免铁水爆溅等。实习二焊接实习一、实习目的：1、熟悉焊接方法的种类，熟悉钢材，铸铁，铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的焊接方法。2、熟悉焊接的有关设备，熟悉焊接材料及选用。3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等的焊接方法。4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺设计、焊接结构工艺设计。二、实习内容：1、气焊工艺由于气焊火焰温度低、能量小，所以气焊用于小件、薄版结构。同电

4、弧焊相比，气焊不容易烧穿焊件，但由于焊件的受热范围大，因而变形也大。2、气焊操作过程：1）焊前准备：观察钢板厚度清除污物卷边接头对接接头（不开坡口）对接接头（开坡口）2）选择焊丝：焊丝牌号焊丝直径焊件厚度（mm）1～22～33～55～1010～15>15焊丝直径（mm）不用焊丝或1～222～33～54～66～83）选择气焊熔剂：据焊件的成分及其性质进行选择。一般碳素结构钢气焊时不需要气焊熔剂，而不锈钢、耐热钢、铸铁、铜及铜合金、铝及铝合金气焊时，则必须采用气焊熔剂，才能保证焊接质量。4）选择焊接火焰名称示意图说明中性焰焰心内焰外焰焰心呈尖锥形，色

5、蓝白而明亮，轮廓清楚，外焰呈淡橘红色。如氧气有杂质，氧气和乙炔的比例为1.1~1.3:1，此火焰不含氧化物，焊缝质量良好碳化焰焰心内焰外焰焰心呈蓝白色，外周包着一层淡蓝色的火焰，轮廓不清楚，外焰呈橘红色，伴有黑烟。氧和乙炔的比例小于1:1。碳化焰能使金属的含碳量增加，增加钢的强度和硬度，降低钢的塑性及可焊性氧化焰焰心外焰焰心呈淡蓝色，内焰已看不清楚，焊接时会发出“嗖嗖”的声音。氧气和乙炔的比例大于1.3:1。过多的氧会和铁发生作用，生成氧化铁。使钢的性质变脆、变坏，熔池的沸腾现象也严重了5）预热在焊接开始时，对焊件进行预热。将火焰对准接头起点进行

6、加热，为了缩短加热时间，尽快形成熔池，可将火焰中心（焊炬喷嘴中心）垂直工件放置。当熔池即将形成前，将焊丝伸向熔池同时进行加热。6）焊接加热结束后，倾斜火焰中心，待焊丝熔滴填满熔池，移动火焰和焊丝连续进行焊接。在焊接过程中，火焰倾斜角可根据焊件厚度在20°～60°之间选择。同时，要操纵焊炬使火焰做斜上方的摆动，断续对熔池和焊丝加热，不断形成新的熔池和焊丝熔滴，使得焊接得以连续进行。7）收尾当焊接结束时，为了使焊缝成形良好，要将最终的弧坑填满。这时，可将火焰中心的倾斜角置于更小，并使火焰摆动以防止烧坏焊件，同时加热焊丝使快速形成熔滴注满弧坑。三、小结

7、1、焊的种类有：气焊工艺手工电弧焊工艺及设备电焊工艺及设备气体保护焊工艺及设备等。2、通过这次课我学会运用气焊、手工电弧焊、气体保护焊设备进行焊接操作，并深入学习了气焊的实际操作过程。实习三钳工实习一、实习目的：1、熟悉钳工、钣金工的工作内容;钳工、钣金工的工具与设备。2、掌握钳工各工种的工作要领。3、初步掌握钳工的工作规范、并能动手作钳工的操作二、实习内容：1、钳工常用设备1)钳工工作台（简称钳台）下图所示2)虎钳（如下图）虎钳是用来夹持工件，其规格以钳口的宽度来表示，常用的有100、125、150mm三种，虎钳有固定式和回转式两种。3）台钻台

8、钻是一种小型机床，主要用于钻孔。一般为手动进给，其转速由带轮调节获得。台钻灵活性较大，可适用于很多场合。一般台钻的钻孔直径小于13ｍｍ。