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1、QDK-8气路控制箱试验台技术规格书一.主要元件性能试验l.Dg20球阀须开闭良好,并在球阀关闭情况下,以600kPa的气压进行密封性试验不漏。2.Dg20单向阀须外观良好,试验单向阀开启压差W20kPa,然后以600kPa的气压进行密封性试验不漏。3.Dg20过滤器须外观良好,并以600kPa的气压进行密封性试验不漏。二.气路控制箱主板组件性能试验1•气路控制箱各组件(包括主板、3个I)g20球阀、3个呃20单向阀、2个Dg20过滤器和4个管座)组成后,外观检查各件安装牢固状态良好,方可进行试验。2.主板组件密封性试验主板组件密封性试验须在专用试验台上进行。总风管座、副风缸管
2、座,制动管管座处须接通风源,生活风缸、管座处须接压力表,6组Dg20球阀全部置开通位。接通600kPa风源,以肥皂水检查各阀、管座与主板连接处及主板各工艺堵处不漏泄。三•主板组件综合性试验1.总风管供风试验各I)g20球阀关闭,仅由总风管提供600kPa风源。当球阀7,2,3关闭吋,总风缸出风口风压为零。打开球阀2总风缸之风压上升到600kPao然后关闭球阀纟和总风管供风阀,保压2min,压降须不大于10kPao1.副风缸供风试验各Dg20球阀关闭,仅由副风缸供风管提供600kPa风源,当球阀B关闭时,总风缸出风口风压为零。打开球阀总风缸Z风压上升到600kPao然后关闭球阀和
3、副风管供风阀,保压加in,压降须不大于10kPao2.制动管(制动主管)供风试验各Dg20球阀关闭,仅由制动管(制动主管)提供600kPa风源,当球阀,关闭时,总风口风压为零。打开球阀厶总风缸Z风压上升到600kPao然后关闭球阀/和制动管供风阀,保压加in,压降须不大于lOkPao本设备参数:供电:单相220V/50HZ/主试验台和工控机柜各一路输入。功率:500VA主控制柜:1200*700*1300数字显示仪表:显示进风压力值、生活风缸压力值、弹簧风缸圧力值、单向阀压力值、球阀压力值。中间继电器、电磁阀、储气罐、压力传感器减压阀和主进气开关。工控机柜:650*650*16
4、00工控机和打印机、键盘、鼠标和散热风扇。翻转架:900*600*800控制主板的转动便于拆卸和检查,无需拆卸主板自带的气管连接法兰。测试方案步骤:试验台配置有:球伐、单向伐和过滤器单独试验座、采用风动夹紧装置、夹紧装置手动操作、不受工控机控制。球伐单独试验:将被试球伐安装在专用试验座上并按下球阀夹紧使球阀固定在试验台上然后按下球阀进风按钮则开始加压,压力上升到600kPa是使用月巴皂水检查球阀的泄漏。试验完毕在按下球阀进风使指示灯灭。按下球阀排风按钮开始排风。排风完毕按下夹球阀紧按钮使指示灯熄灭,按下球阀松开按钮则球阀的夹紧机构会松开取下球阀。并是按钮处于指示灯熄灭状态。球阀
5、单独测试完成。单向伐单独试验:将被试伐安装在专用试验座上,并按下单向阀夹紧使单向阀固定在试验台上然后按下单向阀进风按钮则开始加压,压力上升到600kPa是使用肥皂水检查单向阀的泄漏。试验完毕在按下单向阀进风使指示灯灭。按下单向阀排风按钮开始排风。排风完毕按下单向阀夹紧按钮使指示灯熄灭,按下单向阀松开按钮则单向阀的夹紧机构会松开取下单向阀。并是按钮处于指示灯熄灭状态。单向阀单独测试完成。一.主要元件性能试验人工检查主板上Dg20球阀须开闭良好,并在球阀关闭情况下,以600kPa的气压进行密封性试验不漏。人工检查Dg20单向阀须外观良好,试验单向阀开启压差W20kPa,然后以600
6、kPa的气压进行密封性试验不漏。在主板上有问题的球阀可以在手动模式下使用控制柜的单阀测试平台测试单阀性能。人工检查I)g20过滤器须外观良好,并在单阀测试平台上测试以600kPa的气压进行密封性试验不漏。气路控制箱主板组件性能试验1•气路控制箱各组件(包括主板、6组Dg20球阀、6组Dg20单向阀、2组Dg20过滤器和5个管座)组成后,外观检查各件安装牢固状态良好,方可进行试验。2.主板组件密封性试验主板组件密封性试验须在专用试验台上进行。总风管座、副风缸管座,制动管管座处须接通风源,空气弹簧风缸、生活风缸、管座处须接压力表,6组Dg20球阀全部置开通位。接通600kPa风源,
7、以肥皂水检查各阀、管座与主板连接处及主板各工艺堵处不漏泄。三•主板组件综合性试验1•总风管供风试验各Dg20球阀关闭,仅由总风管提供600kPa风源。当球阀1,2,3,4,5,,6关闭时,两出风口风压为零。分别打开球阀,和球阀2生活风缸和空气弹簧风缸之风压上升到600kPao然后关闭球阀1,2和总风管供风阀,保压2n)ino可得球阀的进风侧泄漏值,单向阀减压值和球阀排风侧泄漏值。2.副风缸供风试验各Dg20球阀关闭,仅由副风缸供风管提供600kPa风源,当球阀1,2,3,4,5,6关闭时,两