dcs变频控制调试方案1

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1、凝结水泵变频节能改造DCS系统静态调试方案调试时间：2008年—月—日—时—分至2008年—月_日_时—分（8小时左右）一、前提条件1、完成设备安装工作；2、完成静态验收工作；3、完成软件在线调试工作；4、完成变频器就地调试工作：4、相关技术人员到位（热工、电气、汽机、锅炉、工艺等）。二、安全准备工作1、变频器现场安排有经验的变频器工程师专人负责观察和现场操作。2、各相关配电屏前有电厂工程师现场观察，必要情况下能现场操作。3、准备好多功能信号发牛器（电流、电压、频率）、电工工具及高精度数字万用表、通讯

2、工具三、10点调试1、模拟量输入根据设计清单和端子接线图，利用信号发生器，在模拟量输入端子上依次施加相应的信号，检查其准确度、线性度、分辨率、采样周期及报警功能等项目。检定点-般为10%、50%、90%三个基准点。试验结果应符合规程和厂家要求。2、模拟量输出通过手操和软件强制等手段，产生相应的模拟量输岀信号，川标准仪表在对应端子上进行测量，其结果应满足要求。检定点一般为10%、50%、90%三个基准点。3、开关量输入根据设计淸单和端子接线图，在接线端子上输入开关量信号（短接/断开），检查输入卡上对应的

3、指示灯应点亮，CRT显示其逻辑信号应翻转。4、开关量输出通过软件强制，检杏输出卡上对应的指示灯应点亮，对应的输出继电器应动作。四、静态调试（在完成第三项后进行）断开凝泵工频断路器上级电源，变频器进线电源，提供变频器、断路器操作电源。1、启动/停止逻辑（1）、按卜启动按钮观察变频器启动光字牌的变化情况，确认是否执行如F控制逻辑。木泵出口电动门开启一合闸变频器高压开关一变频器准备就绪；关上水门到预定值开度；开再循环门到预定开度；备用泵出口电动门开。本泵工频断路器分闸一本泵变频断路器合闸一系统执行热力系统保

4、护参数调整-变频器起动一调用除氧器水位调节程序。（3）、按下停止按钮观察变频模式已关闭光字牌的变化情况，确认是否输出如下控制逻辑。解除频率控制程序调用f封锁高压输；1!-＞±水门控制一再循环门控制一分闸DL-＞分闸变频断路器-＞解出变频系统。（4）、以上动作逻辑相应的断路器、输入输出接点是否按程序和时限动作。（5）、根据调试情况修改程序和不合理参数，直•至完全正确无课。2、切换：A工切A变，A变切A工，A变切B工，故障切换。点击切换操作器画而上“相应操作目标按钮”前的对钩选择框选定执行相应程序的运行准

5、备程序。，按下“切换按钮”观察变频器启动光字牌、除氧器水位、变频器频率、上水门开度的变化情况，确认是否执行相应操作的控制逻辑。（1）、变频故障一DSC信号：联启备用泵信号到来一分闸变频粘高压输入DL.分闸变频断路辭QF1；备用泵出口电动门开一合闸备用泵工频断路器DL2-＞关上水门（10S延时）一调用除氧器水位调节程序。（2）、A泵变频切B泵工频一A泵频率输出锁定；合闸B泵工频断路器；调用双泵并列运行上水门阀位限制-延时10S-切换确认一变频器降频率运行一分断A泵变频断路器一调用除氧器水位调节程序。（3

6、）、A泵工频切A泵变频一合闸变频器高压输入断路器DL-变频器准备就绪一点击切换确认一分闸DL1-合闸QF1-变频器频率升满50Hz运行一调用除氧器水位调廿稈序。（4）、A泵变频切A泵工频一解除运行阀位限制；上水门跟踪除氧器水位；A泵频率升满50Hz-＞切换确认一停止A泵变频输出一分断A泵变频断路器一合闸A泵工频断路器一分断变频高压开关一A泵工频起动完成一调用除氧器水位调节程序（5）、以上动作逻辑相应的断路器、输入输出接点是否按程序和时限动作。（6）、设计各种最不利点进行调试验证，直至各种情况均能对靠动

7、作。（7）、根据调试情况修改程序和不合理参数，直至完全正确无误。（8）、人为设计各种工况模拟运行，观察参数变化，修改不合理参数宜至完全正确无误。五、空载调试1、检杳动力电缆相序。2、变频器就地手动控制启动电机，观察电机启动方向是否正确。3、变频器空载观察电机芦音、温度是否止常。4、远程进行变频器开停机、切换、故障操作。凝结水泵变频节能改造DCS系统带载调试方案调试时间：2008年_月_日_时_分至2008年_月_日_时_分（3小时左右）一、前提条件1、完成静态验收工作；2、完成静态功能检查；3、完成变

8、频器空载调试；4、相关技术人员到位（热工、电气、汽机、锅炉、工艺等）；5、备用泵处于良好备用状态。二、安全准备工作1、变频器现场安排有经验的变频器工程师专人负责观察和现场操作。2、水泵现场安排有经验的电厂工程师负责观察运行情况。3、各相关配电屏前有电厂工程师现场观察，必要情况下能现场操作。3、做为软件调试的电脑能与控制系统快速分隔与联机，同时有另一台电脑做为备川。4、有具有丰富经验的工程师现场负责指挥协调。三、带载调试1、开停机调试（1）、备用泵处于良好