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时间:2019-01-03
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1、设备事故及故障管理制度为强化公司设备管理,减少设备事故发生,加大设备事故及故障的管控,推动设备事故及故障管理的标准化、规范化,从而实现公司设备事故及故障管理有章可循、有制可依,特制定本制度。一、设备事故及故障的定义:是指正式投产的设备在生产运行过程中设备零部件非正常损坏造成损失或使生产被迫中断的停机。二、下列情况不属于设备事故及故障:1、生产工具或工艺备件,在有计划安排的更换或修补过程中造成生产中断的,如:(1)•各系统皮带的破损处理。(2)・高炉系统:&更换风口套、直吹管、弯头;b.处理煤气管道、热风管道、冷风管道磨损;C.高炉炉衬的修补;d・冷却壁损坏或更换。(3)•炼钢系统
2、:a.更换氧枪、氧枪气管、水管;b.转炉炉衬修补;c・处理除尘烟道漏水;d・更换中间包、水口、结晶器。(4).轧钢系统:a.更换或调整轧辐;b.更换调整导位;c•更换调整导流管。2、因技术操作失误,但没有造成设备事故及故障而使生产中断的,如:a.高炉悬料;b.炼钢连铸拉漏;c.钢、铁水包烧穿;d.轧钢加热炉排料堆钢、钢坯粘钢、钢坯出炉温度低而甩钢。3、因工艺操作或工艺事故引起保护装置正常动作,起到了保护作用使生产停顿的。4、不可预期的自然灾害造成的停产。5、厂房构架建筑物的自然损坏。三、设备事故及故障的分类及考核:1、设备故障:单炉或单线停产1小时(不包括1小时)之内或直接损失在
3、2万元以下考核:故障单位相关责任人30元(包机人、点检员或维修人员)2、一般事故:单炉或单线停产1—2小时(不包括2小时)或直接损失在2—5万元或影响一条生产线的电气事故。考核:事故单位相关责任人分别50元((包机人、点检员、维修人员、相关班组长)3、三级事故:单炉或单线停产2—4小时(不包括4小时)或直接损失在5—10万元或影响二条生产线的电气事故。考核:事故单位2000元;相关责任人分别100元(包机人、点检员、维修人员、班组长);相关管理人员200元(工段长、主任、)4、二级事故:单炉或单线停产4—8小时(不包括8小时)或直接损失在10—20万元或影响三条生产线的电气事故。
4、考核:事故单位5000元;相关责任人分别200元(包机人、点检员、维修人员、班组长)考核相关管理人员400元(工段长、主任、设备科长);设备厂长500元。5、一级事故:单炉或单线停产8—12小时(不包括8小时)或直接损失在20—40万元或影响四条生产线的电气事故。考核:事故单位20000元;相关责任人分别400元(包机人、点检员、维修人员、班组长);相关管理人员800元(工段长、主任、设备科长);设备厂长1000元。6、重大事故:单炉或单线停产12—24小时(不包括24小时)或直接损失在40万一100万元或影响五到八条生产线以上的电气事故。考核:事故单位5万元;相关责任人分别10
5、00元(包机人、点检员、维修人员、班组长、);相关管理人员2000-1万元(工段长、主任、设备科长、设备厂长、厂长)或根据公司要求做相应行政处罚。7、特别重大事故:单炉或单线停产24小时以上或直接损失在100万兀以上或影响九条生产线以上的电气事故。考核:事故单位10万以上万元;相关责任人2000元以上(包机人、点检员、维修人员、班组长);相关管理人员1万以上(工段长、主任、设备科长、设备厂长、厂长)或根据公司要求做相应行政处罚。四、设备事故分析会的组织原则和时限:1、设备故障、一般事故、三级设备事故,由事故单位自行组织召开分析会,并在恢复生产后两天内将事故分析报告交到机动部审核,
6、报公司批复后,交人事企管部。2、二级、一级设备事故,由事故单位组织召开分析会(机动部相关人员参加),事故单位将事故报告在恢复生产后三天内报到机动部审核,并由机动部报请公司领导批复后,报到人事企管部。3、重大及特别重大设备事故,由机动部在恢复生产后,一周内组织召开分析会(特殊情况请示公司领导同意后可适当延时),相关单位参加,并将事故报告报请公司领导批复后报到人事企管部。4、设备事故分析报告必须严格按照四不放过的原则填写(见附表1)。五、考核办法:1、若发生瞒报、谎报、虚报设备事故的情况,视情节对事故单位处予200-10元的考核。2、对于没有按照要求组织召开事故分析会和上报事故分析报
7、告的,每迟一天上报,考核责任单位主管厂长和设备科长各100元;属机动部召开事故分析会的事故,没有按时上报的每延迟一天考核机动部长100元。3、未投入生产,试车期间造成人为设备事故的,参照损失金额考核。4、检修投运24小时内,检修项目发生设备事故及故障的对责任人加倍考核。5、发生设备停机,有备用设备或应急设备而不能及时开启,加倍考核。6、出现设备事故造成高炉慢风(入炉风量低于全风压80%),按1/2休风时间计算进行考核。7、出现设备事故造成烧结、竖炉、白灰、渣厂、超细粉减产(低于日
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