1石晓永设计说明书2

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1、机械设计课程设计任务书班级：机122姓名：石晓永设计题目：设计电动卷扬机的传动装置XXXX原始数据：钢绳拉力：9KN钢绳速度：20m/min卷筒直径：290mm工作条件：间歇工作，每班工作时间不超过15%,每次工作时间不超过lOmin,满载起动，工作有中等振动，两班制工作，小批量生产，钢绳速度允许误差土5%。设计寿命10年。设计工作量：1•减速器装配图一张2•零件工作图2张3.设计说明书一份项目3一、电动机的选择31、电动机的容量选择32、传动比的分配43、传动系统各轴的转速、功率和转矩计算4各轴功率、转矩、转速、传动比和效率：6二、

2、传动系统的总体设计71.开式齿轮的设计计算7主要设计计算结果92.高速级斜齿轮传动的设计计算9主要设计计算结果143.低速级斜齿轮传动的设计计算14主要设计计算结果194.减速器高速级传动轴的计算19轴的结构设计20应力校核225.减速器中间轴的计算25轴的结构设计25应力校核27安全系数法校核296.减速器低速级传动轴的计算32轴的结构设计33应力校核357.轴承的校核38vl＞减速器高速轴轴承38＜2＞减速器中间轴轴承39＜3＞减速器低速轴轴承41&键的校核42三、减速器润滑方式，润滑剂及密封方式的选择43四、减速器箱体的设计44

3、五、减速器各轴结构图47六、设计总结错误!未定义书签。项目计算和依据结果和单位一、电动机的选择1＞电动机的容量选择Vl＞工作机所需有效功率Pwv2＞各部件的工作效率＜3＞传动机构的总效率＜4＞电动机工作功率〈5〉选择电动机〈6＞电动机的尺寸参数按照设计要求以及工作条件20F9000XRv=V=60=3.093KW1000久1000x0.97由课程设计表12-8查得弹性联轴器效率〃“二0.98闭式圆柱齿轮传动效率久二0・97开式圆柱齿轮传动效率Z二0.96圆锥滚子轴承效率〃d=0.98深沟球轴承效率77,=0.99输送机卷筒效率r/f=

4、0.96=987712=77/7%二0・98X0.97=0.9506“34=?]b=0.98X0.97=0.9506〃45=〃dZ=0・98X0.98错误！未指定书签。=0.9604"56=7/,Z乙7/二0.99X0.96X0.99X0.96=0.90337；=7/()1〃12〃34〃45〃56g=0.98X0.9506X0.9506X0.9604X0.9033=0.776Pd=Pw=3.093/0.776=3.986PW7由课程设计手册表19・1查得，满足Pw>Pr,转速为1000r/min-1500r/min条件的电动机为Y11

5、2M-4P=4.0KW77=1440r/min由课程设计手册表19-3电动机中心高H=132mm轴伸出部分与联轴器相接段直径D=28mm长度E=60mmY型三相异步电动机&=3・093KW7701=0.987712=0.9506〃34=0.9506〃45=0.96047]56=0.9033〃二0.776巧=3.986KWY112M-4H=112mmD=28mmE=60mm2、传动比的分配〈1＞滚筒的转速为60x1000v60x1000x20.n=21.95r/minrl——1.y60x^-£)60x^x290〈2＞传动系统的总传动比m

6、ini=65.67-1440=656n21.95＜3＞定各级系统的传动比由传动简图可知加41＞减速箱的传动比取开式圆柱齿轮传动的传动比/56=4由计算可得两级圆柱齿轮传动总传动比为-i_7—%-1a/

7、i=6Ai皿1x1x42＞高速级传动比为便于两级圆柱齿轮减速器采用浸油润滑，考虑齿面接触强度接近相等的i=479条件，故高速级传动：3＞低速级传动比il2=J1.4J=71.4x16.4=4.790=3.423、传动系统各轴的转速、」x=164_34234z124.79n0=1440r/min功率和转矩计算n0=nd=1440r/mi

8、n=1440r/min£)=3.986KW0轴（电动机轴）/>)=/>=3.986KW7J)=26434N•mmp39X6r=9.55xl06x0=9550x'N-m°nd14401轴（减速器高速轴）m=26434NN•mmn}=1440r/minq=単=r/min=1440r/min1A=3.906KWPx=£)〃()]=3.986x0.98KW=3.906KWT}=25905Nmm2轴（减速器中间轴）T、=7Jj7701z0I=26434x1x0.98n2=300.6r/minN•mm=25905N•mmn1440=—=r/min

9、=300-6r/min*•z124.79£=3.713KW7^=117955N-mmP2==3.906x0.9506=3.713KW3轴（减速器低速轴）7；=7；712/12=25905x0.9506x4.79=1179