滑动轴承覆有减摩塑料层的双金属轴套-gbt 12949

《滑动轴承覆有减摩塑料层的双金属轴套-gbt 12949》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、滑动轴承覆有减摩塑料层的双金属轴套(GB/T12949)1主题内容与适用范围本标准规定了覆有减摩塑料层的双金属轴套的基本尺寸、公差、材料、技术要求和检验方法。本标准适用于塑料—烧结铜合金—钢三层复合板材（或带材）制造的自润滑轴套（以下简称轴套）。3轴套的型式、基本尺寸、公差与表面粗糙度3．1型式见图1。图13．2基本尺寸按表1的规定。表1mm壁厚er11.52.02.5长度B外径D内径d644、6、8754、5、6、8866、8、109710、121086、8、10、1212106、8、10、12、1514126、8、10、12、15、20161410、12、15

2、、20171510、12、15、20、25181610、12、15、20、25201810、12、15、20、25232010、12、15、20、25、30252210、12、15、20、25272415、20、25、30282510、12、15、20、25、30322820、30343012、15、20、25、30、40363220、30393512、20、25、30、40、50423830、40444012、20、25、30、40、50504520、25、30、40、50555020、30、40、60605530、40、60656030、40、60706530

3、、40、60757040、60、80807530、40、60、80858040、60、80908540、60、80959040、60、9010510050、95注：轴套的倒角尺寸c、c1参见GB12613。3．3公差3．3．1轴套的外径公差为IT7级；内径公差为H7；长度公差为h13；与外径相配的座孔公差为H7。3．3．2对壁厚小于或等于2.5mm的轴套其壁厚公差为±0.05mm，对壁厚大于2.5mm的轴套壁厚公差由供需双方协商。3．3．3轴套的形位公差应符合GB12613中的规定。3．4轴套的外表面粗糙度Ra值为3.2μm，其余加工部位Ra值为2.5μm。4材料

4、4．1轴套的钢背材料一般为08F、08、10号钢，其化学成份应符合GB3526的规定。经供需双方协商，钢背也可采用其它材料。4．2烧结铜合金和减摩塑料按表2。表2%名称化学成分CuSn10/PTFECuSn10/POMCu余量Sn9～11P≤0.3其它总量≤0.5覆层塑料聚四氟乙烯（PTFE）聚氧化乙烯（POM）5技术要求5．1轴套的外表面不加工，允许有轻微的缺陷，如凹坑、划痕、印痕等，其深度不得大于0.05mm，但轴套壁厚测量不得在这些缺陷上进行。5．2轴套的内表面不得裸露出铜合金层，不允许起毛和划伤，但允许有轻微的压痕。5．3铜合金层厚度应在0.20～0.30

5、之间。5．4铜合金层与钢层的粘接必须牢固，不允许有脱层现象。5．5塑料层与铜合金层粘结必须牢固，不允许有脱层现象。5．6轴套在自由状态下的开口，错位值应符合表3的规定。表3mm外径接缝开口最大值径向错位最大值轴向错位最大值6～441.50.30.445～743.20.40.475～1055.00.60.56试验方法6．1轴套的铜合金层与钢层的粘结强度按GB12948进行试验。6．2轴套的塑料层与铜合金层的粘结强度试验。在板材的塑料表面上按图2划痕，每格间隙约1mm，划痕深达铜合金层，整个刻划面积一般不小于4cm2。以塑料层不易剥离即为合格。6．3轴套的外径检验按G

6、B12613规定的外径检验方法进行。7验收规则轴套的验收方案按GB2828的规定。采用正常检查一次抽样方案，逐批检验的项目顺序，合格质量水平（AQL）应符合表4的规定。表4序号项目检查水平合格质量水平AQL名称本标准条款1外径3.3.1Ⅱ4.02内径3.3.1Ⅱ6.53长度3.3.1Ⅱ4.04壁厚差3.3.2Ⅱ6.55外观5.1、5.2、5.6Ⅱ156表面粗糙度3.4Ⅱ4.07粘结强度6.1、6.2S—Ⅰ2.58铜合金层厚度5.3S—Ⅰ4.08包装、标志、运输、贮存8．1轴套应清洗干净，涂上防锈油然后包装入库。8．2包装箱上应注明：a．本公司名称、地址；b．产品名

7、称、规格、数量；c．出厂日期；d．重量；e．到站及收货单位；f．发站及发货单位。8．3产品应放在通风、干燥的库房内，在正常保管情况下，应保证自出厂之日起一年内不锈蚀。8．4包装箱应保证在正常运输中不损坏，箱子总重量不得超过50kg。