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《碳纤维复合材料的特点,优点及制备工艺过程》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库。
1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划碳纤维复合材料的特点,优点及制备工艺过程 碳纤维材料的成型工艺方法及应用 碳纤维材料成型主要有两种,一种是热固化成型,一种是热塑型成型。 热固化成型是指将碳纤维按不同方向、不同层数铺设出制品形状,在一定压力和温度下固化 成型.而复合材料成型工艺,较常见的有以下5种. 裱糊成型工艺 它是用手工将预浸料裱糊在模具上,然后固化成型.此法最大的优点是工艺装备简 单,手工完成比较复杂的操作,能加工出形状复杂的零
2、件,适用于小批量生产;缺点 是生产效率低,劳动条件差,劳动强度大.笔者采用该工艺试制出的碳纤维整体车架 样件,表观质量尚可,但尺寸精度较差,工艺稳定性差. 纤维缠绕成型工艺 它是开发最早的连续成型工艺,即纤维通过树脂胶槽浸上树脂后按照一定的规律缠绕 在转动的芯模上,然后经加热使胶液固化成型.它的一个突出特点是能够按照制品的目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定
3、安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 受力情况,将纤维按一定规律排布,从而充分发挥纤维的强度,获得轻质高强的制 品;在工艺上能实现连续化、机械化生产,并且生产周期短,生产效率高,劳动强度 小,适用于制造圆柱体、球体及某些正曲率回转体或筒形制品. 拉挤工艺 它是发展速度较快的一种成型工艺,即纤维通过树脂槽浸渍树脂后进入加热模具固 化,制 成各种各样不同形状的型材.其优点是能一次压制出形状复杂、尺寸准确的零件,生产 率高,但工艺装备复杂,不适于制备批量小、尺寸大的产品. 树脂传递模压工艺(RTM),RTM
4、(resintransfermoulding)工艺是90年代最热门 的一种成型工艺,即先将增强材料做成预成型件放入封闭模具中,在真空和压力的条 件下,树脂被注入模具而固化成型.其特点是:1)工艺过程简单,避免了预浸料这一 中间环节;2)低压注胶,节约了附加设备的费用;3)封闭式模具操作,作业环境清目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素
5、质的培训计划 洁;4)易于实现自动化和计算机控制;5)制件表面质量好.因此,RTM技术有很好的发 展前景. 编织成型工艺 三维编织的过程是参加编织的所有纤维都沿同一方向排列,然后每根纤维束都沿自己 的 方向偏移一个角度互相交织形成织物的过程.采用三维编织的复合材料具有整体性和 力学的合理性两大特点,其在剪切强度、抗冲击损伤特性等性能方面均优于传统的层合 复合材料,因此采用编织结构的复合材料发展迅速,三维编织分圆机和方机两种,用这 两种机器可以编织出许多复杂的编织物.但这些复杂形状大多来源于两种基本形状—
6、—长方体和厚壁的圆管. 热塑性复合材料 与热固性材料相比,其具有以下优点: a.韧性高,抗冲击,经久耐用 b.成型工艺简单,加工速度快,可提高工作效率几倍到几十倍目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划 c.容易修补,可多次成型 d.可以回收重复使用,有利于环保 e.节省能耗40-60% f.预浸料无储存寿命,节约
7、储存和运输成本 预浸料成型工艺 预浸料特性与优点 最大幅宽可达1600mm,也可分切成75mm、150mm、300mm的预浸带; 具有良好的韧性; 生产过程可以二次涂胶,能满足自动铺带对预浸料粘性和铺覆性的特殊要求; 适用于真空袋、模压、软模、热压罐等工艺成型; 适于低、中、高温固化 预浸料树脂控制精确 单向预浸料树脂含量30%-40%±2% 织物预浸料树脂含量40%-60%±3%预浸料单位面积纤维质量范围为50g-600g/㎡; 生产的各类复合材料,可推广用于民用飞机、工业复合材料等领域:如汽车,轨道
8、交通,医疗器械;也可用于体育休闲用品如自行车等起到减轻结构总量,提高生产速度,降低制造成本,改善劳动条件等。 产品应用目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项