脆性材料的抗拉强度

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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划脆性材料的抗拉强度　　屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。yieldstrength，又称为屈服极限，

2、符号δs，是材料屈服的临界应力值。　　对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是屈服点的应力；　　对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的评价指标，是材料的实际使用极限。因为在应力超过材料屈服极限后产生塑性变形，应变增大，使材料失效，不能正常使用。　　当应力超过弹性极限后，进入屈服阶段后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，应力应变出现微小波动，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为下

3、屈服点和上屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度(ReL或)。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　a．屈服点yieldpoint　　试样在试验过程中力不增加仍能继续伸长时的应力。b．上屈服点upperyieldpoint　　试样发生屈服而力首次下降前的最大应力。　　c

4、．下屈服点loweryieldpoint　　当不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小应力。　　有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形(%)时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度。　　材料的变形分为弹性变形和塑性变形。　　所谓屈服，是指达到一定的变形应力之后，金属开始从弹性状态非均匀的向弹-塑性状态过渡，它标志着宏观塑性变形的开始。　　强度测定　　无明显屈服现象的金属材料需测量其规定非比例延伸强度或规定残余伸长应力，而有明显屈服现象的金属材料，则可以测量其屈服强度、上屈服强度、下屈服强度。

5、一般而言，只测定下屈服强度。　　通常测定上屈服强度及下屈服强度的方法有两种：图示法和指针法。屈服强度、上屈服强度、下屈服强度可以按以下公式来计算：　　屈服强度计算公式：Re=Fe/So；Fe为屈服时的恒定力。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　上屈服强度计算公式：Reh=Feh/So；Feh为屈服阶段中力首次下降

6、前的最大力。　　下屈服强度计算公式：Rel=Fel/So；Fel为不到初始瞬时效应的最小力Fel。影响因素　　影响屈服强度的内在因素有：结合键、组织、结构、原子本性。　　如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。从组织结构的影响来看，可以有四种强化机制影响金属材料的屈服强度，这就是：(1)固溶强化；(2)形变强化；(3)沉淀强化和弥散强化；(4)晶界和亚晶强化。沉淀强化和细晶强化是工业合金中提高材料屈服强度的最常用的手段。在这几种强化机制中，前三种机制在提高材料强度的同时，也降低了塑性，

7、只有细化晶粒和亚晶，既能提高强度又能增加塑性。　　影响屈服强度的外在因素有：温度、应变速率、应力状态。　　随着温度的降低与应变速率的增高,材料的屈服强度升高，尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感，这导致了钢的低温脆化。应力状态的影响也很重要。虽然屈服强度是反映材料的内在性能的一个本质指标，但应力状态不同，屈服强度值也不同。我们通常所说的材料的屈服强度一般是指在单向拉伸时的屈服强度。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了

8、适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　工程意义　　传统的强度设计方法，对塑性材料，以屈服强度为标准，规定许用应力　　[σ]=σys/n，安全系数n因场合不同可从到2或更大，对脆性材料，以抗拉强度为标准，规定许用应力[σ]=σb/n，安全系数n一般取6。　　需要注意的是，按照传统的强度设