聚氨酯保温材料

《聚氨酯保温材料》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划聚氨酯保温材料　　B1级聚氨酯保温板简介概述　　聚氨酯保温板是由组合聚醚和聚合MDI进行发泡反应而制得，经GB8624-XX标准检验判定阻燃等级为B1级的硬质聚氨酯泡沫塑料有机保温材料。主要用于建筑物围护节能和大型冷库、冷链保温领域。同时，也可用于工业厂房、船舶、车辆、军工、水利建设等领域的防火保温隔热。　　现行国家标准GB8624-XX《建筑材料及制品燃烧性能分级》将建筑材料按阻燃能力高低依次划分为A级、B1级、B2级、B3级。根据不同的

2、应用场合，建筑材料选用时应满足国家、地方法律法规要求的最低阻燃等级要求。　　聚氨酯保温板由于其有机材料的特性，在现行的技术条件下，最高只能达到阻燃等级B1级的判定。且B1级聚氨酯保温板的研发和制造在技术上有瓶颈和难处，目前国内只有少数几家大的生产企业能够做到。大部分中小企业所生产的聚氨酯保温板只能达到B2级甚至是B3级。　　2研发途径　　提高聚氨酯材料的阻燃性能通常有以下三种方法：1、添加阻燃剂，主要有磷系、卤素系类的阻燃剂；2、提高配方中异氰酸根指数，即增加黑料的用量；3、通过分子结构改性技术，增加材料阻燃性能。目的-通过该培训员工可对保安行业有初

3、步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　外加阻燃剂容易造成聚氨酯泡沫塑料燃烧时产烟量和毒性增大，且随着时间的推移，阻燃剂容易迁移失效。而聚合MDI的成分单一，黏度较大，可调整的余地很小。因此聚氨酯泡沫塑料性能的改进主要是通过调节聚氨酯硬泡组合聚醚的组分来实现，聚氨酯硬泡组合聚醚性能将直接影响聚氨酯硬泡生产的工艺性能和最终产品的物理性能与使用特性，泡沫导热系数、密度、强度、硬度、阻燃性能等

4、均可以随聚氨酯硬泡组合聚醚原料配方的不同而改变。　　3技术特点　　其它传统的有机保温材料如EPS、XPS等，本身具有可燃性，氧指数较低，要提高其阻燃性能，往往要添加大量阻燃剂。经过这种阻燃处理后的保温板材，可以阻止因小火而引起的意外起火，如一个烟头或切割电焊产生的少量火花不能对EPS板引起意外火灾。但由于产品本身属于可燃材料，如直接暴露在强烈、持续的火源中还是可以迅速燃烧并导致火灾。并且在持续的火源中EPS板中的阻燃剂的作用也十分有限，往往还会产生大量的有毒有害的烟雾。另外EPS属于热塑性材料，在燃烧时还会产生熔滴现象，引燃其他材料，造成火灾进一步的

5、蔓延和扩大。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　但聚氨酯保温板的阻燃机理明显优于上述传统的有机保温材料。采用分子改性技术的B1级聚氨酯保温板，解决外加阻燃剂带来的种种弊端。燃烧时碳化不滴落，离火自熄，能起到真正有效的隔绝火源，防止火灾的阻燃作用。　　6总结　　我国聚氨酯制品目前仍普遍存在烟密度大、毒性大的难题。许多企业仍是依靠添加大量阻燃剂，使制品

6、达到B1等级。这种做法，一旦发生火灾，会产生大量烟雾及气毒。而且目前我国使用的阻燃剂，大部分是非环保型的，卤系比重过高，约在60%以上，造成聚氨酯制品燃烧和热裂产物的腐蚀性大、毒性大的固有缺点。因而我国新的防火标准GB8624和GB20286的颁布，给聚氨酯阻燃应用研究指明了方向——既要严格遵守阻燃标准，又要坚决执行环保法规，两者必须同时兼顾，不得偏废一方。因此大力研究和开发低烟、无卤、低毒的阻燃聚氨酯泡沫，是聚氨酯发展的一个必然方向。但目前只有极少数的企业能够做到真正的绿色环保的B1级高阻燃聚氨酯泡沫材料。　　通过分子改性的高阻燃B1级聚氨酯泡沫材

7、料通过引入杂环分子结构改性聚氨酯分子链，实现难燃效果。制备的聚氨酯保温板阻燃等级达到GB8624-XX分级B1级，材料中的阻燃元素不迁移、阻燃效果持久不衰减。这项技术在阻燃性聚氨酯研究领域目前处于领先水平。　　岩棉保温板与聚氨酯保温材料的区别　　岩棉保温材料目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划　　是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，经后天融化后，采用

8、国际先进的四辊离心制棉工序，将玄武棉岩高温溶体甩拉成4～7μm的非连续性纤维，再在岩棉纤维中加入一定量的粘结