模具维护保养计划表

模具维护保养计划表

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时间:2018-12-28

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划模具维护保养计划表  工装模具维护保养规范  一、目的:使模具能保持最佳的性能状态和延长其使用寿命,确保生产的正常进行,降低生产成本。  二、适用范围:公司所有模具的维修和保养。  三、职责:生产部门负责组织实施模具的保养和模具的维修计划;注塑与硫化工段长负责模具的日常保养;上下模职员进行定时模具状态检查。  四、保养细则  1.逐日的例行检查和维护:  运行中的模具是否处于正常状态:活动部位如导柱、顶杆、行位是否磨损,润滑是否良好,

2、要求至少24小时要加一次油,特殊结构要增加加油次数,模具的固定模板的螺丝和锁模夹是否松动。  生产正常状况:检查产品的缺陷是否与模具有关。  下机时要对模具进行全面检查并进行防锈处理:抹干型腔、型芯、顶出机构和行位等部位喷洒模具防锈剂。  下机后的模具要放在指定地点并作好记录:模具状况。  2.每季的例行检查:主要是对放置两个月以上没有使用的模具进行清理维护。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展

3、,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  打开模具,检查内部防锈效果,有异常情况,须重新进行防锈处理;长期不使用的模具须涂抹黄油。  放回原位并作好记录。  3.使用前模具的检查  检查模具的标识是否完好清晰,对照工艺文件检查所使用的模具是否正确;  检查模具是否完整、凸凹模是否有裂纹、是否有磕碰、变形、可见部分的螺钉是否有松动等;  检查所使用的原材料是否与工艺文件一致,防止因使用不合格的原材料损坏模具和设备;  检查所使用的机床是否与模具相配备合理;  检查模具在机床上安装是否正确,上、下模压板螺栓是否紧固。  对模具的表面的油

4、污,铁锈清理干净;检查模具的冷却水孔是否有异物,是否有水路不通。  4.生产中模具的保养  检查模具的所有导向的导柱,导套是否损伤,定期对模具导柱、行位等部件进行加油保养,检查运动部件是否有异常,顶出机构工作是否顺畅无卡滞。  清洁模具分型面和排气槽的胶丝,异物,油物等,分型面、流道面清扫每日两次;引导梢、衬套、定位梢的给油每日一次。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务

5、技能及个人素质的培训计划  检查模具的限位开关、斜销、斜顶是否异常;并对所有的紧固螺丝进行紧固。  模具在使用过程中,要严格遵守操作规则,定时对模具的工作件表面及活动配合面进行表面润滑,及时清理废料;  在工作中,要随时检查模具工作状态,发现异常现象要立即停机,通知工段长确定处理方案。  5.停机模具的保养:  停机之前须先封闭冷却水路,吹净模具内的水路的余水,检查模具的表面是否有残留的胶丝、异物等,将其清理干净后均匀喷上防锈剂。  模具在使用后,利用机床打开模具,使用工具顶住机床上滑块,在确保安全的前提下,清理工作面、检查工作面是否损坏、导柱

6、导套是否松动,检查定位件是否正确可靠,检查可见紧固件有无松动,在导滑和工作表面涂润滑油。  将模具从机床上卸下,吊运时应稳妥、慢起慢放;  检查完成后将模具状态合格的及时完整地送入对应的库位,不合格的工段长及时填写《工模具委外维修单》,以便委外维修。  6.模具维护治理的重点、主要的维护项目为:  模具PL面、模穴、型心面等部位的清洁;  模具的运动部位的润滑,螺栓的松弛的紧固;  冷却水孔的防锈、疏通,电器件的断线检查等。目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解,并感受到安保行业的发展的巨大潜力,可提升其的专业水平,并确保其在这个行业的安全

7、感。为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划  连续生时应定期进行生产中维护,断续生产品则在一个批量生产后一定要进行停机维护,使其在最佳保养状态。  五、定期保养  模具的定期保养由各工段长负责。  定期保养是根据模具的技术状态情况进行检修保养,以保持模具精度及工作性能处于良好的状态,模具保养周期是根据模具的易损程度及使用频度而定,分为A、  B、C、D四类;  A类是指使用频次高、磨损快的模具,每周保养一次;  B类为使用频次中等、一般磨损的模具,一个月保养一次;  C类

8、为使用频次极低的模具,两个月保养一次;  D类为长期不使用的模具,六个月保养一次。  注:无论哪类模具,每使用一次必须保养一次!  以此为原则,结合现

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