《水控课程设计》word版

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1、贵州大学本科毕业设计（论文）第37页摘要现拟建一处理规模为12500m3/d的某城市污水处理厂，设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B标准。本设计采用周期循环曝气活性污泥法（CASS）工艺，此工艺具有投资省，处理效果好，运行管理方便等优点，适用于中小型污水处理厂使用。本设计包含污水处理工艺流程的确定，工艺流程中各单体的计算，施工图纸的绘制等。本污水处理厂的建设将有效改善受纳水体水质，促进环境与经济的的可持续发展。关键字：污水处理厂，CASS工艺，设计第一章：污水处理工艺的选择1.1基本资

2、料污水厂选址区域海拔标高在54m左右。厂区征地面积为东西长206m，南北长146m。风向：多年主导风向为东南风；水文：降水量多年平均为每年2370mm；蒸发量多年平均为每年1800mm；地下水水位，地面下6～7m。年平均水温：20℃此次设计任务书上要求按照《GB18918－2002》一级B标准要求水质出水。项目COD（mg/L）BOD（mg/L）NH3-N（mg/L）TP（mg/L）SS（mg/L）进水水质400250605300出水水质60208120去除率0.850.920.870.800.93贵州大学本科毕业设计（论文）

3、第37页1.3CASS工艺CASS工艺一次性投资较少，占地面积较小，运行灵活，抗冲击能力强，可实现不同的处理目标，不易发生污泥膨，剩余污泥量小，性质稳定，查阅工程实例，适用于要求流量的污水处理厂运行。因此我选择了CASS工艺.1.3.1工艺原理：CASS(cyclicactivatedsludgesystem)工艺是间歇式污泥法SBR的一种变革，是近年来国际公认的生活污水及工业废水处理的先进工艺。1978年，Goronszy教授利用活性污泥底物积累再生理论，根据底物去除与污泥负荷的实验结果以及活性污泥活性组成和污泥呼吸速率之间

4、的关系，将生物选择器与SBR工艺有机结合，成功地开发出CASS工艺。CASS工艺是将序批式活性污泥法(SBR)的反直池沿长度方向分为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区+在主反应区后部安装了可升降的滗水装置，实现了连续进水间歇排水的周期循环运行，集曝气沉淀、排水于一体。生物转盘进水沉砂池CASS池回流污泥转盘转盘剩余污泥图1.3CASS工艺流程图格栅1.3.2工艺优点：1、在反应器人口处设一生物选择器，并进行污泥回流，保证了活性污泥不断在选择器中经历高絮体复合阶段，从而有利于系统中絮凝性细菌的生长并提高污泥活性

5、，使其快速地去除废水中溶解基质，进一步有效地抑制丝状菌的繁殖和增长。CASS系统的运行不取决于水处理厂的进水情况，可以在任意进水率且反应器完全混合的情况下运行不发生污泥膨胀。2、具有良好的污泥沉淀性能。贵州大学本科毕业设计（论文）第37页3、可变容积的运行提高了对水质、水量变化的适应性，操作运行的灵活性。4、具有良好的脱氮除磷性能5、工艺流程简单，土建投资低，无需设置初沉池、二沉池以及规模较大的回流污泥泵站。第二章设计计算2.1城市污水水量的确定处理规模：1.5万t/d总变化系数：式中Kz—总变化系数Q—平均日平均时污水流量（

6、L/s）已知：Q=1.5万t/d=173.61L/s最大时流量（最大设计流量）：m3/h平均日流量（m3/d）用以表示污水处理厂的公称规模。主要表示处理总水量；计算污水处理厂的年抽升电耗和耗药量；产生并处理的污泥总量设计最大流量(m3/d)污水处理厂进厂水管的设计。当污水处理厂的进水用水泵抽升时，则用组合水泵的工作流量作为设计最大流量，但应与设计流量相吻合。污水处理厂的各处理构筑物以及厂内连接各处理构筑物的灌渠，都应满足设计最大流量的要求降雨时的设计流量（m3/d）包括旱天流量和截流流量N倍的初期雨水流量，用来校核初沉池以前的

7、处理构筑物和设备贵州大学本科毕业设计（论文）第37页考虑到最大流量的持续时间较短，当曝气池的设计反应时间在6h以上时，可采用时平均流量当作曝气池的设计流量当污水处理厂分期建设时，以相应的各期流量为设计流量通常情况下，污水处理厂的使用规模指平均日流量，设计规模指最大流量。对分流制系统要考虑雨水渗入，一般可达25~30%。2.2细格栅设计计算2.2.1设计说明功能：格栅拦截雨水、生活污水、工业废水中较大的漂浮物以及杂质，起到净化水质、保护水泵的作用，也有利于后续处理和排放。格栅由一组或多组平行的栅条组成，斜置于进站雨、污水流经的渠

8、道或集水池的入口处，并设置格栅间，减少对周边环境的影响和污染。格栅本身所受的水流阻力并不大，大概只有几厘米，阻力主要产生于筛除的污物堵塞栅条，一般当格栅的水力损失达到10~15cm时就应该进行清渣了。根据格栅的清渣方式和结构形式的不同，可分为人工格栅和机械格栅两大类，机械格栅