技术交底书(电缆沟

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1、技术交底书交底名称车辆段及基地电缆沟技术交底编制审核一、交底说明本交底一式四份，一份供现场领工员现场监督作业使用，一份供质检员现场检查使用，一份供施工队作业使用，一份由交底人和被交底人签字后由技术室存档。二、交底内容1、施工程序初步定位放样→场内临时设施平面计划实施→段落划分→分段开挖→开挖表层土→沟底土换填处理→砼垫层→二次放样（弹线）→底板钢筋＋墙板筋绑扎→立底板侧模→立沟身内模及支撑→立外侧模及支撑→浇筑砼→养护→拆模→放置预制盖板→防水工艺→砼身保养后两侧及沟顶用15%石灰土平衡回填→碾压密实。

2、2、施工方法及步骤（1）施工放样根据设计中线及给定的座标测定基坑中心线、方向和高程，按地质、水文资料，结合现场情况，确定基坑开挖坡度、支护方案、开挖范围和防、排水措施。（2）沟槽开挖采用机械开挖，然后预留20厘米进行人工清底。（3）换填处理采用人工摊铺整平，砂夹碎石摊铺边缘放坡按1:1换填。砂夹碎石的换填压实厚度不宜超过20cm。整形后，立即采用平板夯实机进行夯实。（4）浇灌砼垫层：基坑经检测合格，并经驻地监理工程师和试验监理工程师认可后可进行砼垫层的施工；振捣完成后，把砼表面刮平，待砼初凝后在垫层两侧

3、拉毛，以利垫层两侧砼施工时粘接牢固。（5）钢筋工程钢筋的直径、间距、长度、根数应符合设计要求。钢筋加工完（待安装）后应按级别、规格分批架空堆置在仓库（棚）内，并分类立标牌。钢筋安装须符合设计及规范要求，严禁钢筋或绑扎铁丝接触模板。（6）模板工程模板的外型和尺寸必须在允许偏差范围内。模板内外钢管采用螺杆连接，间距为90cm。螺杆中间焊接5cm×5cm的方型止水钢片，螺杆加堵头。拆模后，采取加强防水措施将留下的凹槽封堵密实。模板拼缝处用橡胶条封闭，模板接缝要严密并不得漏浆，模内要保持清洁。模板内侧应在安装前

4、涂上脱模剂。水平连接管一般在1.8m左右一道，且不得少于三道，并在适当位置布设剪刀撑。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。采用C30商品防渗混凝土，混凝土抗渗等级为。混凝土坍落度控制在100±20mm，坍落度抽检每车一次。振捣采用插入式振捣棒。底板混凝土浇注完成后，待混凝土达到初凝前，流动性减弱时再浇注墙身混凝土，振捣第一层墙身混凝土必须于底板混凝土同时震捣，以消除施工缝。混凝土施工完毕后，一般在常温（20℃～25℃）浇筑后10～12h内即开始湿润养护，在炎热天气情况下可适当提前湿润养护。养护不

5、少于14d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。混凝土未达到1.2N/mm前，不得在其上践踏或施工。①抗压强度试件的取样留置：a、不超过100m3同配合比的混凝土，取样不得少于一次；b、不足100m3时，取样不得少于一次；c、每次同配合比的混凝土进场应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。②抗渗强度试件的取样留置：a、抗渗试块500m3抗渗混凝土检查试件一次（6个），不足500m3时亦应制作抗渗检查试件一次，当使用材料、配合比或施工工艺变化时均应另制作抗渗检查试件一次。b

6、、每次同配合比的混凝土进场应至少留置一组(6个)标准养护试件做抗渗检查试件。（7）、变形缝止水带设置电缆沟身每隔30米设变形缝一圈（包括基础），缝宽2～3㎝。变形缝橡胶柔性止水带采用QZ5—400型橡胶止水带。立模堵头处须立分离式两块模板（夹紧止水带），并与内外模板以螺丝连接。（8）预制盖板的安装盖板安装前应在砖墙上弹出盖板安装边线，并用20mm厚的1：2.5水泥砂浆铺垫在盖板与砖墙的接触面上进行找平，铺水泥砂浆时应注意留出盖板的安装边线，便于盖板就位。吊装机械可以采用16吨的汽车吊进行吊装，盖板起吊前

7、应检查盖板的质量情况和吊绳的位置情况，确认盖板的混凝土结构无碰伤和吊环无损伤等质量问题时，方可起吊。凡盖板有缺棱掉角或损坏严重时，不得使用。盖板就位时，应对准盖板边线尽量做到一次到位，以减少撬动。如误差较大时，应将盖板重新起吊调整，直对准确无误为止。同一孔相邻两块盖板或两孔相邻的盖板之间的间距应该符合设计的要求，并且在盖板安装就位后，用1：2.5水泥砂浆进行灌缝,预留活动盖板的位置必须严格按照设计要求预留。灌缝和抹角前应先对就位盖板的边缘进行清理，清除表面的碴土，灰尘、油污等杂物后，在盖板边缘涂抹素水泥

8、浆一遍，灌缝和抹角时应使水泥砂浆挤压密实并随手抹光。在水泥砂浆终凝后，应进行浇水养护。（9）沟壁回填:电缆沟混凝土浇注完毕经检查合格后即进行管沟回填，当电缆沟与检查坑混凝土强度达到设计强度的80%时，方可进行回填土，回填土要符合质量要求，回填土土采用石灰土回填。回填土根据实际情况采用菜油夯打机方式进行夯填，回填夯实厚度为30cm一层。夯填的密实度应符合规范要求。管沟回填原则采取与管道安装、电缆沟混凝土浇注平行作业，分段进行，每分段填土层间预