注塑模毕业设计论

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1、你如果认识从前的我，也许会原谅现在的我。音乐盒注塑模毕业设计论文学生：徐红星指导老师：钟波(湖南农业大学工学院长沙410128)　　　　摘要：本次毕业设计课题来源于生活应用广泛但成型难度大模具结构较为复杂对模具工作人员是一个很好的考验它能加强对塑料模具成型原理的理解同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力　　本次设计以注射音乐盒模具为主线综合了成型工艺分析模具结构设计最后到模具零件的加工方法模具总的装配等一系列模具生产的所有过程能很好的学习致用的效果在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤模具设计

2、中常用的公式、数据、模具结构及零部件把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来在设计中除使用传统方法外同时引用了CAD、Pro/E等技术使用Office软件力求达到减小劳动强度提高工作效率的目的　　关键词：收缩率、注塑、分流道、浇口、脱模、装配、开模　　1前言　　自二00七年初参加湖南农业大学工学院全日制自学本科模具设计与制造专业的学习至今已有两年时间在这两年里所有任课老师尽心尽力不厌其烦的谆谆教诲使我受益匪浅为我的学业进步付出了艰辛的汗水大学生活和学习即将结束毕业设计作为大学生活的最后一环设计水平既

3、代表着我的大学学习质量又表现出我在模具设计与制造专业的潜力它是大学知识的综合运用是大学生活的真实检验　　在认真听取和学习模具设计与制造专业的相关课程后我已经能够初步熟练掌握机械制图、机械原理、机械设计等专业基础方面知识对于机械加工、制造工艺等有了比较全面、系统的了解达到了当初参加自修模具设计与制造专业的预定目标　　在进行毕业设计的过程当中遇到了一些困难但在老师的悉心指导和自己的不懈努力下我坚持完成了毕业设计的任务由于学生的水平有限经验不足设计中存在不妥之处再所难免恳请各位老师给予斧正学琟定会尽力完善设计争取

4、尽善尽美　　2塑件的工艺分析2.1【塑件成型工艺分析】　　音乐盒的形状较复杂带有很多不同形状的孔在保菁孔间距和孔的形状是给模具的加巡带了往大的难度音乐盒的注塑材料首先选用ABS音乐盒绝大部分的决定了音乐盒的重心的位置的所在所以我们必须很好多处理后盖壁厚的均匀譬如在注塑成型过程中因为壁厚的不均匀造成了收缩率的不一致这样就只能通过有效的控制模具温度来调节收缩率由于音乐盒的主体作用是起固定作用（它的内部结构就相应的给注塑带来了一定的难度主要是它螺钉孔的壁厚相对壁厚有一定的差距势必会在注塑的时候到来很大的牛顿减力造

5、成塑件填充不满的缺陷可以考虑采用双浇口但应用了Pro/E的塑料顾问对其进行模仿CAE的注塑之后发现会给音乐盒的表面带来更多的熔接痕和气孔也可以利用模具的可靠的精度来定位但是这样的话成本太高而且易造成模具损坏因为考虑到凹凸模形状的复杂用整体形式是不利于损坏后的维修适当的使用嵌件就可以解决这些问题但不能利用过多的嵌件不然的话就会造成型腔的强度与刚度不够2.2【音乐盒原料（ABS）的成型特性与工艺参数】　　丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS树脂微黄色或白色不透明是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物丙烯腈使聚合物耐油耐热

6、耐化学腐蚀丁二烯使聚合物具有优越的柔性韧性；苯乙烯赋予聚合物良好的刚性和加工流动性因此ABS树脂具有突出的力学性能和良好的综合性能同时具有吸湿性强但原料要干燥它的塑件尺寸稳定性好塑件尽可能偏大的脱模斜度2.2.1ABS塑料主要的性能指标：　　密度(Kg.dm-3)1.13--1.14　　收缩率%0.3~0.8　　熔点℃130~160　　热变形温度45N/cm65~98　　弯曲强度Mpa80　　拉伸强度MPa35~49　　拉伸弹性模量GPa1.8　　弯曲弹性模量Gpa1.4　　压缩强度Mpa18~39　　缺口

7、冲击强度kJ/㎡11~20　　硬度HRR62~86　　体积电阻系数Ωcm1013　　击穿电压Kv.mm-115介电常数60Hz3.72.2.2ABS的注射成型工艺参数:　　注塑机类型：螺杆式　　喷嘴形式：通用式　　料筒一区150--170　　料筒二区180--190　　料筒三区200--210　　喷嘴温度180--190　　模具温度50--70　　注塑压60--100　　保压40--60　　注塑时间2--5　　保压时间5--10　　冷却时间5--15　　周期15--30　　后处理红外线烘箱　　温度（70）　

8、　时间（0.3--1）3注塑设备的选择3.1【估算塑件体积】　　估算塑件体积和质量：　　该产品材料为ABS查书本得知其密度为1.13-1.14g/cm3计算其平均密度为1.135g/cm3平均收缩率为0.55﹪　　使用PRO/E软件画出三维实体图软件能自动计算出所画图形浇道凝料和塑件的体积　　另预置浇道凝料为2cm3因此估算塑件体积为9cm33.2【选择注射机】　　根据塑料制品的体积或质量查书可选定注塑机型号为S