机具设备安全操作规程

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1、安全操作规程目录第一条混凝土配料机安全操作规程-1-第二条钢筋对焊机安全操作规程-1-第三条钢筋调直机安全操作规程-1-第四条钢筋切断机安全操作规程-2-第五条钢筋弯曲机安全操作规程-2-第六条混凝土搅拌机安全操作规程-3-第七条砂浆搅拌机安全操作规程-3-第八条变压器安全操作规程-3-第九条汽车式、轮胎式起重机安全操作规程-6-第十条冲击式钻机安全操作规程-7-第十一条卷扬机安全操作规程-9-第十二条龙门式提升架安全操作规程-9-第十三条空气压缩机安全操作规程-10-第十四条自卸车安全操作规程-10-第十五条

2、打夯机安全操作规程-11-第十六条砂轮切割机安全操作规程-12-第十七条装载机操作规程-12-第十八条推土机操作规程-13-第十九条平地机操作规程-15-第二十条压路机操作规程-16-第二十一条挖掘机安全操作规程-17-第二十二条隧洞注浆安全操作规程-18-第二十三条隧道二衬施工安全操作规程-19-第二十四条风钻工作业安全操作规程-20-第二十五条空压机安全操作规程-21-第二十六条混凝土喷射机安全操作规程-21-第二十七条手持电动工具安全操作规程-22-第二十八条风动凿岩机安全操作规程-23--0-第二十三章

3、各种机具安全操作规程第一条混凝土配料机安全操作规程1．配备专人操作，保持机械工作现场清洁；2．开机前应检查电路系统有无故障，地线接地是否良好，各传动部位是否有异物掉入，储料斗是否有料；3．配料机在工作过程中，如果出现故障，应切断电源后由专人检查；4．经常进行保养，对各润滑部位每隔离500小时加润滑脂一次；5．应保持机械的电源部分和传感器不得受潮；6．电器控制箱出现故障，不要随意打开，应由专职维修人员进行检查维修。第二条钢筋对焊机安全操作规程1．焊机应设在干燥的地方、平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。2

4、．焊接前应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电，应即更换，禁止使用。3．操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上，工作棚要用放火材料搭设，棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备有灭火器材。4．对焊机断路器的接触点电极（铜头），要定期检查修理，冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。焊接较长钢筋时，应设置支架、配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。闪光区应设挡板，焊接时其他人员不得入内。5．冬季施工时，作业完毕应放掉机内冷却水，防止损坏机械。第三条钢筋调直机安全操作规程1．料架、料槽应安装平直，对准

5、导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。-24-2．用手转动飞轮、检查传动机构和工作装置，高速间隙，紧固螺栓，确认正常后，起动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。3．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。4．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业严禁打开各部防护罩调整间隙。5．当钢筋送入后，手与电轮必须保持一定距离，不得接近。6．送料前应将不直的料头切去导向筒前应装一根一米长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。7．进行调直工作时，不允许无关

6、人员站在机构附近，特别是当时料盘上钢筋快完时，要严防钢筋端头打入。第四条钢筋切断机安全操作规程1．使用前必须检查刀片无裂纹，刀架螺栓须紧固，防护罩须固。2．启动后先空载运转，检查各传动部分及轴运转正常后方可作业。3．切料时必须使用刀刃的中下部位，握（卡）紧钢筋匀速送入。4．不得剪切直径及强度超过铭牌规定的钢筋，断料时，手和刀片应距15厘米以上。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。5．钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。6．运转不正常应立即停机断电检修，作业后断电锁箱，并及时清除杂物，擦试保养。第

7、五条钢筋弯曲机安全操作规程1．工作台和弯曲机台面应保持好水平，准备好各种芯轴及工具。2．芯轴直径的2.5倍，作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速。3．弯曲钢筋时，严禁超过本机对钢筋直径、根数及转速的规定。4．严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。5．弯好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。6．转盘换向时，必须在停机后进行。-24-7．设备外壳应作保护接地，电源不得直接接在机身启闭开关上，应另设开关控制箱。8．操作人员不准戴手套，女工发辫要盘在工作帽内。第六条混凝土搅拌机安全操作规程1．搅拌机

8、必须安置在坚实的地方用支架或支脚架稳固，不准以轮胎代替支撑。2．开机前应检查离合器械、制动器、钢丝绳等是否完好，滚筒内不得有异物。3．进料斗升起时，严禁在料斗下停留，工作完毕将料斗固定好。4．严禁无证操作，严禁操作时离岗，运转时严禁将工具、杂物伸进滚筒内。5．检查或维修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒内维修时，必须设专人监护。6．工作完毕后应清洗机身内外，做好润滑保养，切断电源锁好