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1、第三章 主要分项工程施工技术方案第一节 旋挖钻施工桥梁桩基础技术方案 一概述钻孔桩工程，现场地形、地质情况 本标段共有钻孔桩576根，桩径1.5m，桩长60m，每个墩身下设18根，左右幅各9根，属于群桩基础，上设大体积承台。桩基按“m”法进行计算和配筋，其入土深度，在设计中已考虑了恒载、活载、温度、支座位移、砂土液化、湿陷性黄土等因素的影响。0#台、1#墩、2#墩身桩基础分别地处黄土台塬上、中、下部，地质情况主要为黄土、粉质粘土、细纱；3#～11#地质情况大体为细砂、中砂、粉土、卵石土、粉质粘土，其中粉质粘土和细砂主要集中在桩体
2、下部。具体分布情况如下图示。12#～32#地质情况大体为细砂、中砂、卵石土和粉质粘土，其中卵石层相对厚点，在钻孔中发现两层胶结带，特别难钻，分别处于桩体中下部和桩底部位。具体分布情况如下图示意。 二、混凝土配合比的设计 桩体设计为25#混凝土，为确保其质量，特委托陕西省公路工程试验检测中心进行配合比的设计。具体情况如下： 试件的制作和混凝土的强度检验结果材料名称水泥砂碎石水dlh减水剂技术参数规格型号尧柏p.o32.5r中砂碎石5-31.5mm饮用水缓凝高效砂率(%)44配合比11.952.480.481%水灰比0.48产地蒲
3、城霸河韩城英山当地西安大路坍落度(mm)180-220kg/m341080010171974.10密度(kg/m3)2428 注:1、设计强度为25mpa,配制强度为33.2mpa 2、抗压试件尺寸：15×15×15cm 3、检验标准：jgj55-2000、jtj053-94 4、极限抗压强度：7天为29.8mpa;28天为39.0mpa(修正系数取1.0) 2、混凝土配合比的设计计算 （1）、混凝土试配强度的计算 fcu,0≥fcu,k+1.645σ fcu,0—混
4、凝土的施工配制强度(mpa) fcu,k—混凝土的设计强度等级(mpa)，取fcu,k＝25mpa σ—强度标准差(mpa)取σ＝5.0mpa ∴ fcu,0＝25+1.645×5.0＝33.23mpa （2）、水灰比的计算 w/c＝ka*fce/(fcu,0+ka*kb*fce) ka,kb--回归系数,对于碎石，ka＝0.46;kb＝0.07. fce—水泥28天抗压强度实测值(mpa) fce＝kc*fce,g kc—水泥富裕系数,kc＝1.1
5、 fce,g—水泥强度等级值,fce,g＝32.5mpa 则 fce＝1.1×32.5＝35.75mpa ∴ w/c＝0.46×35.75/(33.25+0.46×0.07×35.75)＝0.48 （3）、坍落度、集料最大粒径、用水量的选取 本大桥钻孔桩采用水下混凝土施工法，考虑到桩径大、桩长深、混凝土方量大、浇注时间长，因此选取坍落度为180mm—220mm。 钻孔桩主筋净间距15.3cm，15.3/4＝3.82cm,因此最大碎石粒径选用31.5mm,最小粒径5mm,为连续级配。 根据混凝土坍落度查《
6、普通混凝土配合比设计规程》（jgj55—2000 j64—2000）中表4.0.1—2，同时结合现场施工经验，取每方混凝土用水量为mwo＝240kg。 考虑到混凝土的灌注时间长，为充分保证施工过程顺利，因此添加适当的高效减水剂（dlh型），起缓凝和减水作用，减水率β＝19%，掺量为水泥的1%，则实际拌和用水为： w＝mwo*（1-β）＝ 240×（1-19%）＝195kg （4）、水泥用量（mco）的计算 mco＝mwo／（w/c）＝195/0.48＝406kg （5）、粗细集料用量的计算（质量法）
7、假定混凝土容重mcp＝2400kg/m3，根据经验选取砂率βs＝44%。 mco+mgo+mso+mwo＝mcp （mgo、mso分别为石子、砂子质量） βs＝mso/（mgo+mso）×100% 经计算得：mso＝792kg；mgo＝1007kg （6）、每方混凝土材料用量计算 水泥（c）：406kg 水（w）：195kg 高效减水剂：4.06kg 砂（s）：792kg 碎石（g）：1007kg （7）、试拌和，检查混凝土的和易性 为准确反映实验结果，现用50l拌和机拌和，3
8、0l实验材料试拌。同时，为检查砂率是否合适，在用水量和水泥用量不变的情况下，变更砂率±2%，既砂率分别为42%、44%、46%，具体数量如下： 砂率： 42%
