朱洪超-《云南南磷集团》污染预防

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1、.《云南南磷集团》污染预防学院：环境科学与工程学院专业班级：环工111班姓名：朱洪超学号：201110701120指导老师：胡学伟一、企业概述：云南南磷集团寻甸磷电有限公司位于昆明市寻甸回族彝族自治县金所乡老渡河，寻甸县东经102°41′～ 103°33′、北纬25°20′～26°01′之间。县域横跨金沙江、南盘江两流域之间，东与马龙县、沾益县、会泽县毗邻，西与富民县、禄劝县相依，北连东川区，南接嵩明县。云南南磷集团股份有限公司是一家集磷产品及其他化工产品的开发、生产、经营、进出口贸易为一体的综合性产业化集团公司。南磷集团成立于198

2、9年，自成立以来一直专注于磷化工品的生产和出口，凭借自己丰富的矿产资源、能源的优势和现代的管理理念在国际国内的磷化工市场占有举足轻重的地位。南磷集团已经建立起完善的磷化工生产体系，年生产能力达到105000吨黄磷、2000吨赤磷、75000吨磷酸和10000吨磷铁(黄磷生产的副产品)，以自有的发电厂保证产品生产的稳定和可靠。从1997年一直终保持黄磷和赤磷出口中国第一的地位。二、企业存在污染分析1、寻甸磷电公司技术改进的氯碱一期工程项目每年排放约40万吨（干基）电石渣，其主要成分是Ca(OH)2，因其含有微量的炭和硫、磷等杂质而呈灰白

3、色，有微臭味；其颗粒较细，具有很强的保水性，渣液PH值一般都在12以上，综合治理困难，易造成环境污染。2、页.企业PVC生产产生的电石渣都采起选择场地堆放或填埋的处理方式，由于电石渣碱性较强，颗粒较细，对周围的环境产生了严重的污染。如作废料堆弃处理，不仅资源浪费，而且容易产生环境污染的问题，治理环境需耗费大量的宝贵的资金。1、磷化工生产每年还将产生约40万吨的磷渣的排放量，以及电厂每年10万吨的粉煤灰排放，每年合计产生和排出工业废渣约86万吨，如果不处理将会造成严重的固体废物污染2、企业对电石渣采取就地堆放或填埋的方式，不仅占用宝贵的

4、土地资源，而且会对空气、地表水和地下水将产生二次污染。3、企业自己建立火力发电站为自己运行供电，烟尘等对周围环境带来恶劣影响4、企业在乡镇中心区，运作噪声给附近居民也带来很大影响三、提出对策云南南磷集团存在的污染问题主要包括水污染，噪声污染，固体废物污染，大气污染，对周围环境及人们的生活带来巨大的影响，其中电石渣的处理是企业最大的问题，环境污染预防显的尤为重要，其最有效的，最具经济效益的的方法是：综合利用电石渣新型干法水泥熟料生产水泥，即用电石渣代替石灰石原料生产水泥，并以此带动其它工业废渣的有效利用，实现节能减排，变废为宝，造福企业

5、和社会。项目以电石渣为主要原料，将废物（包括电石渣、磷渣和粉煤灰）综合利用，符合循环经济的环境保护要求，即实施科学发展观和循环经济政策，循环经济的实质就是清洁生产和将废弃物的综合利用融为一体的一种生态型经济；具体对策：根据南磷集团的原燃料条件和废渣处理量，建立一个水泥熟料新型干法生产线。综合利用二次资源改善以上分析的因多种固废得不到处理所产生的污染。四、可行性分析技术可行性：电石渣水泥熟料新型干法制备水泥技术已经成熟并得到广泛推广，水泥生产工艺流程及可靠性分析如下：1、破碎及预均化（1）破碎页.水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如

6、石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。（2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。2、生料制备水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工

7、艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。3、生料均化新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。4、预热分解把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。5、水泥熟料的烧成生料在旋风预热

8、器中完成预热和预分解后，下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应，生成水泥熟料中的等矿物。随着物料温度升高近时，等矿物会变成液相，溶解于液相中的和进行反应生成大量（熟