盘卷线轧钢岗位操作要点

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1、3.0版棒材厂盘卷线轧钢岗位操作要点（C标准）棒材厂盘卷线轧钢岗位操作要点（C标准）编号：XGQ/C258-1201-2009版本号：第3.0版编制：生产技术管理室日期：2009年08月11日审核：曹建红日期：2009年09月24日批准：曹志强日期：2009年09月25日生效日期：2009年09月25日受控印章：分发号：XGQ/C258-1201-2009-第46页共46页3.0版棒材厂盘卷线轧钢岗位操作要点（C标准）作业文件更改一览表序号修订状态更改页次更改内容更改部门审核批准生效日期第46页共46页3.0版棒材厂盘卷线轧钢岗位操作要点（C标准）第一部分设备及工

2、艺参数一、生产工艺流程图第46页共46页3.0版棒材厂盘卷线轧钢岗位操作要点（C标准）二、设备及工艺参数1高压水除鳞高压水工作压力：25MPa，除鳞速度：0.2～1.5m/s。喷水除鳞方式：连续喷水除鳞和周期性间断式喷水除鳞。除鳞压力选择参见表1-1：（按产品大纲列表）表1-1除鳞压力选择表钢类压力（MPa）出口材（中、低碳钢）11~15冷镦钢11~1570#以上高碳钢(不包括70#、70G)11~15一般普碳和低合金钢11~15含锰、矽合金钢16~181.2出炉辊道1.2.1功能及机械结构：辊道为单独传动，电机为交流变频调速，可正、反转（由CP2控制）。出炉辊道

3、末端有气动挡板（由CP3进行控制），当正常过钢时，挡板处于打开位置，出炉辊道正转往轧机方向送钢；当轧线出现事故，而钢坯未被1H机架咬入时，由主控台按下气动挡板关闭按钮，挡板关闭，钢坯停止在1H机架前，CP2可以操作出炉辊道反转，将钢坯退回至加热炉中，保温。1.3短应力线轧机1.3.1粗轧机组(1#～6#)，粗轧机组位于高压水除鳞装置后，1#飞剪前，由4架Æ650、2架Æ550短应力线轧机组成，平立布置。1.3.2中轧机组(7#～12#)中轧机组位于1#飞剪后，由4架Æ550和2架Æ400短应力线轧机组成，平立布置。1.3.3预精轧机组（13#～16架），预精轧机组

4、位于1#水冷装置和2#飞剪后，由4架Æ400短应力线轧机组成，平立布置。其机型特点、机械结构同粗轧机组。1.3.4轧机性能及技术参数见表1-2和表1-3表1-2各机架性能及技术参数机组名称机架号轧机规格轧辊尺寸(mm)轧辊材质机架型式主电机功率kW(AC)电机转速rPM总速比轧辊直径辊身长度粗轧机架1H650H630－700750中镍铬球墨铸短应力线600750/150077.7010第46页共46页3.0版棒材厂盘卷线轧钢岗位操作要点（C标准）铁︵珠光体︶2V650V630－700750短应力线600750/150063.33603H650H630－700750

5、短应力线800750/150049.17404V650V630－700750短应力线800750/150042.75605H550H520－600760短应力线900750/150028.15106V550V520－600760短应力线800750/150022.0020中轧机架7H550H520－600760珠光体﹨高镍铬无限冷硬球墨铸铁短应力线900750/150016.44808V550V520－600760短应力线800750/150012.21609H550H520－600760短应力线800750/150011.919010V550V520－60076

6、0短应力线800750/15009.390711H400H360－430650短应力线900750/15005.103012V400V360－430650短应力线800750/15004.0430预精轧机架13H400H360－430650短应力线900750/15003.036014V400V360－430650短应力线900750/15002.385015H400H360－430650短应力线900750/15001.897016V400V360－430650短应力线900750/15001.4690表1-3轧机工艺参数项目Φ650轧机Φ550轧机Φ400机架

7、名称1H—4V5H—10V11H—16V最大轧制力6000kN3600kN2000kN最小工作中心距600520360mm最大工作中心矩680620440mm辊子长度750760650横移行程±275mm±280mm±285mm轴向调节±4mm±4mm±3mm轧辊最大径向调整量100mm100mm80mm刻度盘1格辊缝变化量0.2mm0.16mm0.15mm压下指针盘转一圈20mm16mm12mm轧辊辊颈Æ300mmÆ280mmÆ200mm1.4高速线材轧机表1-4CL预精轧机组（PFBL）技术参数表型号224UHD最大轧制力166KN最大轧制力矩3.8KNm最大

8、辊环直径2