金工实习-铸造教案

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1、铸造实习教案一、教学目标（一）知识掌握点1．掌握部分：砂型铸造生产工艺过程、特点和应用。掌握手工整模、分模、活块、挖砂、假箱、刮板、三箱造型的生产工艺过程、特点和应用。型芯的作用与制造方法。2．熟悉部分：熟悉砂型、型芯的结构和作用。分清零件、模样和铸件之间的主要区别。浇注系统的组成、分类及作用。冒口的作用与放置位置；铸件常见缺陷及其产生的主要原因。3．了解部分：铸造在机械制造毛坯生产中的作用和地位。型砂、芯砂等造型材料的性能、组成及其制备过程。型砂、芯砂对铸件质量的影响。造型过程常用的工具和工装。机器造型的特点及应用，常用造型

2、机的结构和工作原理。生产中冒口常采用的形状及应用。冲天炉的构造、工作原理、冲天炉炉料、熔炼和浇注；其它熔炼方法及设备。铸件的浇注、落砂和清理包括的内容及注意事项。铸工车间生产安全技术及简单成本分析。一、教学目标（二）能力训练点1．熟悉掌握部分：掌握手工整模、分模、活块、挖砂、假箱、刮板、三箱造型的造型。型芯的制造。2．基本掌握部分：冒口、浇注系统的开设。3．提高部分：型砂、芯砂的配制，金属的熔炼，铸件的浇注、落砂和清理，工艺确定，质量分析。（三）素质培养点1．通过造型实际操作，培养学生仔细认真的严谨态度。2．通过铸造实习，培养

3、学生吃苦耐劳、不怕苦不怕累的工作态度。3．实习过程向学生灌输质量意识、成本意识。二、大纲重点、学习难点及化解办法1.大纲重点砂型铸造生产工艺过程、特点和应用。掌握手工整模、分模、活块、挖砂、假箱、刮板、三箱造型的生产工艺过程、特点和应用。型芯的作用与制造方法。分清零件、模样和铸件之间的主要区别。浇注系统的组成、分类及作用。冒口的作用与放置位置；铸件常见缺陷及其产生的主要原因。2.学习难点（1）造型工艺方法的选择。（2）冒口及浇注系统的确立。（3）零件、模样及铸件形状及尺寸有何区别。（4）铸件质量的控制。3.难点化解办法（1）通

4、过录像、实物、挂图和实际造型过程的演示，讲述造型的工艺方法。（2）利用讲解、挂图和演示，阐述冒口、浇注系统的确定原则、方法和对铸件质量的影响。（3）作为专题集中进行对比讲解。三、教学计划四、物质准备1设备：电阻炉、混砂机2工装：砂箱、造型工具、模样、芯盒、炉前工具3材料：型砂、铝合金4教具：模型、实物、挂图、录像带五、教学过程单元1铸造基本知识单元2各种造型方法的示范操作单元3学生进行各种造型方法的实际操作单元4熔炼单元5质量分析单元1铸造基本知识[导入]欢迎※※班同学到铸造训练室实习。铸造实习※天，铸造实习主要包括两部分：铸

5、造基本知识学习与各种造型方法的训练。向学生介绍实习计划，结合专业举例说明铸造在其专业中的应用，讲解为何要实习铸造，如何搞好铸造实习，实习中注意事项。[学法提示]铸造是一个专业，有一整套系统理论和专业知识，今天的两个小时讲解中，只将铸造的一些概念和基本知识作一概述，同学要作好笔记，课后针对涉及到的知识，对照教材、习题集及答案进行复习和强化，在随后的操作训练中领会其中的知识点。1．铸造特点、应用与工艺过程1．1铸造的概念及特点1.铸造概念：将液体金属浇注到具有与零件形状相适应的铸型空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法称为

6、铸件。2.铸造的特点：能够制造各种尺寸和形状复杂的铸件。如设备的箱体、机座。铸件的形状和尺寸与零件很接近，因而节省了金属材料和加工的工时。精密铸件可省去切削加工，直接用于装配。各种金属合金都可以用铸造方法制成铸件，特别是有些塑性差的材料，只能用铸造方法制造毛坯。1．2铸造应用范围铸件的轮廓尺寸可小至几豪米，大至十几米；重量可小至几克，大至数百吨。各种金属合金都可以用铸造方法制成铸件，如铸铁、铸钢等。1．3砂型铸造的生产过程砂型铸造的生产工序主要包括:制模、配砂、造型、造芯、合型、熔炼、浇注、落砂、清理和检验。砂型铸造过程套筒砂

7、型铸造工艺过程示意图2．型砂与芯砂2．1型砂、芯砂的性能要求（1）强度型砂或芯砂在造型后能承受外力而不致被破坏的能力称为强度。砂型及型芯在搬运、翻转、合箱及浇注金属时，有足够的强度才会保证不破坏、蹋落和胀大。若型、芯砂的强度不好，铸件易产生砂眼、夹砂等缺陷。（2）透气性型(芯)砂孔隙透过气体的能力称为透气性。在浇注过程中，铸型与高温金属液接触，水份气化、有机物燃烧及液态金属冷却析出气体，必须通过铸型排出，否则将在铸件内产生气孔或使铸件浇不足。2．1型砂、芯砂的性能要求（3）耐火度型、芯砂经受高温热作用的能力。耐火度主要取决于砂

8、中的含量，若若耐火度不够，就会在铸件表面或内腔形成一层粘砂层，不但清理困难、影响外观，而且为机械加工增加了困难。（4）退让性铸件凝固和冷却过程中产生收缩时，型砂能被压缩、退让的性能称为退让性。型、芯砂退让性不足，会使铸件收缩时受到阻碍，产生内应力、变形和裂纹等缺陷。（5）可塑