后浇带回顶方案和质量控制

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1、WORD格式整理龙滩公司南宁基地职工周转房大楼工程后浇带回顶及质量控制施工方案中国水电建设集团十五工程局有限公司龙滩公司南宁基地职工周转房大楼项目部二0一一年六月学习参考资料分享WORD格式整理后浇带回顶及质量控制施工方案一、概况根据设计要求，本工程基础底板、地下四层至二层主体工程施工时设置后浇带一道，位置在J-K轴间，距离J轴3450mm，带宽为800mm，后浇带处梁、板模板与主体其它部位结构梁板模板同时施工，混凝土强度为C40、C30。砼浇筑时，在后浇带处设钢丝网分开。1、为减少混凝土收缩引起的附加应力，本工程在J—K轴之间设置800宽的后浇带，做法详下图，位置详

2、平面图。结构后浇带学习参考资料分享WORD格式整理2、后浇带应在本工程主体完工后两个月再浇注混凝土。后浇带采用钢丝网模板、强度等级较原设计提高一级的微膨胀混凝土,(要求混凝土的膨胀率为0.02%~0.03%）且浇注时温度宜低于主体混凝土浇注时的温度。二、质量控制1、钢筋控制。检查后浇带内钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、搭接长度和接头位置是否符合设计要求和施工规范规定，尤其是后浇带内钢筋如果断开，则要求绑扎搭接接头面积的百分率不超过25%，焊接接头不超过50%.后浇带内钢筋由于暴露时间较长，钢筋锈蚀在所难免，故混凝土浇筑前，对钢筋表面颗粒状或片状老锈进行除锈处理。若

3、有钢筋被踩弯或压弯现象，在混凝土浇筑前应要求及时进行矫正。2、模板支撑体系控制。考虑到后浇带处的梁、板混凝土在浇筑前须凿毛，如后浇带下模板不拆除，梁板内的碎渣、浮浆及松散混凝土根本无法清除出去。故等待后浇带两侧梁板混凝土达到100％强度后拆除模板，但在后浇带处必须及时回顶，辅助相应的加固措施。为了保证结构受力要求，将梁板和后浇带模板支撑体系作为同一体系，拆除此部分满堂支撑脚手架时，后浇带处支撑必须随时拆除随时回顶。在拆除和回顶过程中不能大面积拆模，一般一跨一跨循环进行，后浇带梁板所在跨的模板拆除顺序是：梁底模板拆除——梁底回顶——顶板模板拆除——顶板模板回顶。严禁梁、

4、板同时拆除后再回顶。后浇带二次回顶支撑拆除前，后浇带混凝土以同条件的试块强度必须达到100%。后浇带回顶采用脚手架支撑，材料选用方木主要用50×100mm木方，支架系统采用双排搭设，木方架设在钢管顶托上，顶托长度控制在200mm左右。后浇带处梁回顶：考虑到预留后浇带支模空间，分别在距后浇带梁两侧400mm处，沿梁中轴线各设三道钢管支撑。见附图。后浇带处板回顶：考虑到预留后浇带支模空间，分别在距后浇带板两侧400mm处设支撑回顶。见附图。学习参考资料分享WORD格式整理后浇带处模板支架拆除：外墙、楼板、梁后浇带混凝土施工后，同条件试块强度达到100%后拆除支撑。支撑体系

5、拆除时遵循先支后拆的原则进行施工。并且在拆除后浇带支撑体系时对工人进行专门的安全技术交底。3、两侧接缝收口控制。采用钢丝网，制作的单层钢丝网片必须绷紧，并且钢丝网片与钢筋支架绑扎必须结实、牢固；钢丝网片板与钢丝网片板之间的接口及下口50mm保护层的接口必须封闭，50mm保护层露口下方遇底板纵向钢筋处可采用将下翻网片剪开；浇筑混凝土过程中振捣棒宜离钢丝网片应控制在300mm左右，避免强振及贴边振捣，并且严格控制振点间距在400mm左右。4、混凝土浇筑控制。后浇带混凝土采用商品混凝土浇筑。混凝土浇筑进行全过程旁站监督，并留下记录。在浇筑后浇带两侧混凝土的过程中，应采取对称

6、浇筑的方法，保证后浇带模板不会位移；后浇带混凝土浇筑前清理干净后浇带中杂物，将两侧混凝土的松散石子凿除，表面清洗干净，保持湿润，并刷水泥浆；后浇带混凝土浇筑时的温度应尽量低于两侧混凝土浇筑时的温度，且宜选择在温度较低的季节施工；后浇带应在其两侧混凝土干缩变形基本稳定后施工，按图纸在两侧混凝土龄期达到后再施工；为防止混凝土中水泥浆流失，提高混凝土密实度，从而提高混凝土的抗裂性能，振捣时间应适当延长，待1~2h后再抹平压光数遍，减少表面裂缝产生。5、后浇带外墙及底板防渗漏措施。采用钢板止水片防水，则钢板止水片接头必须为搭接焊接，搭接长度应≥50mm，焊接必须4个方向焊接，

7、焊接中必须饱满，无夹渣、咬肉、气泡；后浇带应采用补偿收缩的微膨胀混凝土，强度等级应提高一级。地下室外墙防水采用地下室外墙（C40）防水采用二道设防，合成高分子防水卷材，总厚度不小于2.4mm；采用满粘“滚铺法”，先铺粘大面、后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，上下两层铺贴方向应相同，不得垂直铺贴。操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于150mm。6、半成品保护措施。在后浇带混凝土未浇筑之前，后浇带的两侧应采用砖砌挡墙以及上口采用木盖板进行全封闭保护，防止混凝土、砂浆结块污染及建筑杂物大量堆积，防止损坏止水带，防止工程施工中钢