《锅炉安装标准》word版

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1、锅炉安装标准一:锅炉及其辅助设备就位前,应检查基础尺寸和位置,其允许偏差应符合下表:项目允许偏差(mm)纵轴线和横轴线的座标位置±20不同平面的标高(包括柱子基础面上的预埋钢板)0-20平面的水平度(包括柱子基础面上的预埋钢板,或地坪上需要安装锅炉的部位)每米5全长10外形尺寸平面外形尺寸±20凸台上外形尺寸0-20凹穴尺寸+200预留地脚螺栓孔中心位置±10深度+200孔壁垂直度(每米)10预留地脚螺栓顶端标高±200中心距(在根部和顶部两处测量)+21:锅炉安装前应画出横向和纵向安装基准线和标高基准点。2:锅炉画基准线应符合下列要求:2.

2、1纵向和横向中心线应互相垂直。2.2相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为±2mm。2.3各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm。3:在同一管段上安装取压装置和测温原件时,取压装置应装在测温原件的上游。4:测温原件应装在介质稳定变化灵敏和具有代表性的地方,不应装在管道和设备的死角处。4.1温度插座的材质应与主管道相同。4.2温度仪表的外接线路的补偿电阻,应符合仪表的规定值。线路电阻的允许偏差,热点偶为±0.2Ω,热电阻为±0.1Ω.5.1压力测点应选择在管道的直线段上,即介质流速稳定是地方,取压装置端部不应深入管道内壁。6:

3、安全阀必须垂直安装,并应装设有足够截面的排气管,其管路应畅通并应通网安全地点。向上装的排气管底部应装有输水管。一、管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物;密封面和螺纹不应损伤;二、吸入管道和输出管道应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;三、相互连接的法兰端面应平行;螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接;四、管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道;五、管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割;当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内;六、泵的吸入和排出管道的配置应符合

4、设计规定。当无规定时,可按本规范附录二的规定进行。第4.1.7条润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通;其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。当无规定时,应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。第4.1.8条泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。第4.1.9条泵应在有介质情况下进行试运转,试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。

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