烧结实用实用工艺全参数控

《烧结实用实用工艺全参数控》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、实用标准文案南京钢铁联合有限公司炼铁新厂作业文件烧结工艺参数控制标准文件编码：管理部门：技术质量部版本：试行控制状态：发放编号：拟制：审核：批准：2005年3月31日发布2005年4月1日实施精彩文档实用标准文案1．工艺概述1.1概述∶现有一台180㎡带式抽风烧结机，配置一台228㎡环式强制鼓风冷却机进行机外冷却，于2004年6月建成投产，年设计生产能力203.8万吨（其中高炉槽下返矿率7%），利用系数为1.3t/㎡.h，年设备作业率90.4%。1.2工艺过程：使用混匀料，添加熔剂和燃料，按预先确定的配料比配料，获得的混合料进行混

2、合制粒后，在混合料槽进行蒸汽预热，经铺底料铺底和混合料布料到烧结机上点火抽风烧结，得到的烧结矿经单辊破碎后进人环冷机鼓风冷却，随后进行整粒筛分，筛出<5mm的粒级作为返矿重新参加配料，分出的lO～18mm粒级一部分作为铺底料，另一部分同5～10mm和>18㎜粒级一起作为成品烧结矿送往高炉矿槽供高炉使用。烧结机机头烟气采用260m2电除尘器除尘，并对环冷机高温废气进行余热回收利用。2.工艺流程见炼铁新厂烧结车间工艺流程图。3．控制标准3.1烧结矿质量标准3.1.1冶金行业标准，见表-1、表-2。表－1优质铁烧结矿YB/T006-91

3、项目名称化学成分波动范围冶金性能TFe%FeO%S%R2转鼓指数(+6.3㎜)%筛分指数(-5.0㎜)%RDI%(+3.15㎜)RI%指标≥54<10<0.04≥1.6≥70<6.0≥60≥65允许波动范围±0.4±0.5±0.05表－2铁烧结矿YB/T421-92项目名称化学成分波动范围物理性能冶金性能TFe%FeO%S%R2转鼓指数(+6.3㎜)%抗磨指数(-0.5㎜)%筛分指数(-5.0㎜)%RDI%(+3.15㎜)RI%一级≤±0.5<12<0.08≤±0.08≥66<7<7≥60≥65二级≤±1.0<14<0.12≤±0

4、.12≥63<8<9≥58≥62注：①R2为1.5～2.5。②RDI为烧结矿低温还原粉化指标；RI为还原度指标。③TFe、R2分别为烧结矿指标品位和二元碱度指标。3.1.2内控标准，见表-3。精彩文档实用标准文案表-3内控标准项目名称化学成分波动范围物理性能冶金性能TFe%FeO%S%R2转鼓指数(+6.3㎜)%抗磨指数(-0.5㎜)%筛分指数(5.0㎜)%RDI%(+3.15㎜)RI%公司级优质≤±0.3<8<0.05≤±0.05≥76<5<7≥60≥65一级≤±0.5<10<0.06≤±0.08≥73<7<7≥60≥65厂级标

5、准≤±0.5<8<0.04≤±0.05≥78<7<5≥60≥653.2工艺参数控制标准见表-4表-4工艺参数控制标准工序控制项目控制指标备注原料准备原燃料质量槽位2/5～4/5≮1/5～1/3石灰石破碎粒度≤3㎜，%≥85≮75燃料破碎粒度≤3㎜，%≥75≮65烧结矿R2C±0.10C—设定值FeO，%D±0.5%D—FeO含量,7.5转鼓指数（TI）,%≥78低温还原粉化率（RDI+3.15）,%≥60混合混合水分，%E±0.5%E—设定值，6.0制粒水分，%F±0.4%F—设定值,6.5烧结台车料层厚度（含铺底料），㎜≥600

6、≮550点火温度，℃G±50℃G—设定值,1100总管废气温度，℃120～160≮100烧结终点温度，℃≥280≮250烧结终点位置，风箱19～20＃≮17＃主抽风门开度，%60～100%进口负压，kPa15.0～16.5≯17.0环冷台车料层厚度，㎜1400±100卸矿温度，℃<150≮504．工艺参数控制4.1原燃料控制4.1.1原燃料质量标准（公司QJ/NGN104-2004）4.1.1.1混匀料,见表-5表-5混匀料标准级别化学成分物理性能备注TFeSiO2>8㎜一级A±0.5B±0.3<10指标由下达相应技术条件决定，以

7、同一配比为一个基数二级A±0.8B±0.5注：A、B分别为混匀料全铁和二氧化硅指标。4.1.1.2熔剂,见表-6精彩文档实用标准文案表-6熔剂标准品名化学成分%物理性能CaOSiO2SP活性度粒度%冶金石灰≥85≤3.5≤0.15≤0.03≥250-3㎜>90石灰石≥53≤1.5≤0.05≤0.025≤40㎜≥95注：活性度测定条件为4mol/ml、40±1℃、10min。4.1.1.3燃料,见表-7表-7燃料标准名称粒度0～25㎜%Ad%Vd%Std%FCd%Qnet.arMJ/kg焦粉≥95≤16.00≤6.00≤1.00≥7

8、2.0≥21.0无烟煤≥95≤13.00>7.0～11.0≤0.55≥77.0≥25.24.1.1.4严格按原燃料标准进行验收把关,确保来料质量符合要求并保持稳定。4.1.2槽位管理4.1.2.1槽位基准，见表－8表－8槽位基准名称数量个检控方式编