油罐防腐保温工程施工组织方案

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1、范文范例学习指导油罐防腐保温工程施工方案2010年11月20日word版整理资料范文范例学习指导施工方案目录第一章指导思想及实施目标-3-一、指导思想-3-二、实施目标-3-第二章工程概况-4-一、工程内容-4-二、编制依据-4-三、材料要求-4-四、防腐层涂敷-5-五、质量检查-5-六、安全、卫生和环境保护-5-七、交工资料-6-第三章施工部署及施工准备-6-一、施工部署-6-二、施工准备-6-第四章施工技术方案-7-一、脚手架搭设方案-7-二、表面处理-9-三、油罐防腐涂漆施工-10-四、保温具体施工方案:-13-第五章保证工程顺利施工措施-16-

2、一、质量保证技术措施-16-二、施工HSE管理措施-17-三、文明施工措施-18-四、事故应急预案-18-word版整理资料范文范例学习指导第一章指导思想及实施目标一、指导思想我公司项目部施工组织的指导思想是:品质优良,清洁生产,以人为本,持续发展。以顾客为中心,以质量、环境、职业健康安全为轴心,严格按照ISO9001:2000标准国际质量体系、ISO24001-2004环境管理体系及OHSAS28001-2001职业健康安全管理体系认证,建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系;由高素质项目经理、总工程师及工程技术、管理人员组成管理层,最优秀的操作

3、人员组成作业层;按照国际惯例实施项目管理,精心组织,科学管理,优质高效的完成本次施工任务,创造顾客满意的高品质优质工程。二、实施目标充分发挥我公司项目部的优势,科学组织各工种的交叉作业,合理配置生产资源,精心施工,严格履行合同要求,确保完成以下目标:1、质量目标工程交验合格100%,优良率98%以上,争创国家优质工程。2、工期目标保证自施工之日起25天(日历日)内优质竣工,并争取提前完成本次工程。3、安全目标严格遵守各项安全操作规程,采取有效措施,杜绝死亡、重大伤亡事故和意外事故的发生,轻伤频率在千分之一以下。4、环境保护目标采取有效措施,减少施工噪音

4、和环境污染,积极采用环保材料和先进施工工艺,废固物交由环保部门处理率达100%,注意节约原材料和电能,有效降低资源消耗率,顾客及相关方环境方面投诉率为零。5、文明施工目标确保文明施工,达到文明施工工地标准。6、服务目标信守合同,恪守信誉,认真协调与各有关方面的关系,积极接受业主、质检部门、监理等有关部门对工程质量、施工进度、计划协调、现场管理的监督。7、HSE目标word版整理资料范文范例学习指导不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境。第二章工程概况一、工程内容1、罐内壁施工工艺:原材料合格后进场—→喷砂除锈—→刷第一道耐油防静电底漆—→刷第二道耐油防

5、静电底漆—→干燥后,刷第一道耐油防静电面漆—→干燥后,刷第二道耐油防静电面漆—→竣工验收2、罐外壁底部施工工艺:原材料合格后进场—→喷砂除锈—→刷第一道酚醛底漆—→刷第二道环氧酚醛底漆—→竣工验收3、罐外壁底部施工工艺:原材料合格后进场—→焊接钩钉—→绝热层施工—→焊接钢带支撑—→保护层施工—→竣工验收二、编制依据《工业建筑防腐蚀设计规范》GB/50046-95《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88《涂装作业安全规程,涂装前处理工艺安全》GB7692-87《设备与管道涂料与防腐蚀设计与施工规范》SH3022-1999《工业设备、管道

6、防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91三、材料要求1、涂料及稀料国家规定的技术标准进行,应有完好包装,标明生产厂家,生产日期和有效期,应有出厂合格证,使用说明书和质量检查报告。2、除锈如何选择除锈砂体材料是保证除锈质量的关键,喷沙除锈用石英砂,砂子为含水率<3%。材料到货后,应立即送检,确认合格后使用,以确保钢板的除锈质量达标。3、将所选的防腐层材料作防腐材料的适用性试验,并对防腐层性能进行检测。4、防腐层性能检测各项性能满足要求后,报监理审查确认合格后,方可投入使用。四、防腐层涂敷1、油罐除锈达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa

7、2.5级,并要求钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和辅着物,锚纹深度达到50-75微米;2、油罐表面附着的灰尘及磨料清除干净,并防止涂敷前钢板表面受潮,生锈,或二次污染,表面预处理过的油罐应在4小时内进行敷涂,超过4小时油罐word版整理资料范文范例学习指导表面返透时应重新进行表面预处理。3、油罐进行涂敷时,严格按照《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》标准施工,涂料应均匀地涂敷在油罐表面。并用防腐蚀层干膜测厚仪检测,检测应逐块进行。4、各道工序之间必须进行质量检查,并报监理检查验收合格后,方可进行下道工序的施工。判断漆膜实干的方法可以用目测

8、方法逐块进行表面宏观检查。涂层表面应平整、无气泡、瘤挂等缺陷并用手指力按压,漆膜不出现指纹为准

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