碳纳米聚合物材料地技术应用的于金属磨损

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1、碳纳米聚合物材料的技术应用于金属磨损关键词：金属修复胶，碳纳米聚合物材料，性能区别，索雷工业，轴修复技术金属疲劳、磨损、裂纹及制造缺陷等现象在企业设备运行过程中屡见不鲜，其影响或大或小。但作为设备管理者如何做到“大事化小”，其根本不在自身的专业能力，而在于资源的整合、储存和认识能力。长期以来，针对金属修复方面的众多技术一直延续至今，如焊接、喷涂、刷镀等熔敷技术。随着科技的发展在传统技术的基础上也不断涌现一些新的工艺技术，这些修复工艺的出现在推动技术工艺改进发展的同时，又因复杂的工艺条件和现场环境而受到限制，尤其是在面对一些突发紧急、设备庞大、拆卸复杂等的设备问题，这些工艺显然

2、是心有余而力不足。基于上述所述，小编今天向大家推荐一种新的金属修复技术——索雷碳纳米聚合物复合材料技术。该技术来源于美国，一直服务于军方和航空领域。被成功引进后在金属修复或再造领域发挥了重大作用，尤其是在现代化的生产企业自动化程度高、连续生产要求高的背景下，及时、快速、低成本、环保等方面体现出了明显优势。2014年2月25日，美国总统奥巴马宣布由美国能源部牵头重启复合材料的发展。索雷碳纳米聚合物复合材料技术是由纳米无机材料、碳纳米管等材料通过聚合技术生成的双组份复合材料。该材料最大优点是抗冲击、耐腐蚀、抗磨损、抗压强度高、粘着力强、机加工性能优等特点，可粘着于各种金属、混凝土

3、、玻璃、PVC、橡胶等材料。目前，该技术自引进以来已经成功服务于水泥、钢铁、造纸、化工、电力、食品等行业领域的众多工业企业。金属修复胶与碳纳米聚合物材料的区别所谓的金属修复胶是指用于金属布局缺陷粘结的材料，其最大的特点就是性能单一，比较重点突出粘结性能，同时固化后具备一定的金属强度。但是金属修复胶最大的缺点是综合性能单一，不具备综合力学性能，如金属的强度、刚度、弹性变形性能、抗压和抗拉性能等技术指标，同时抗老化、抗腐蚀性能极差，因此在修复金属磨损，尤其是轴类磨损问题方面应用非常失败，甚至对设备本身造成更大的损坏。碳纳米聚合物材料是在基于复合材料与金属的双重特性基础上研发出来的

4、一种新型材料，既具备金属材料中优异的性能，同时弥补了金属材料在实际使用过程中的缺陷。它具有优异的抗压性能、粘结力、抗拉性能等综合力学性能外，同时还具备金属所不具备的“退让性”、抗老化性、抗腐蚀性能等，因此在金属修复方面尤为成功，尤其在轴类磨损修复方面，性能优异。索雷工业轴修复技术——碳纳米聚合物材料索雷碳纳米聚合物材料具备优异的触变性及优异的机加工性能，可以满足各种环境下的车、铣、刨、磨要求，以达到设备所要求的精度。这些性能也是金属修复胶所不具备的特点。1.机加工修复工艺案例某大型钢铁集团，轧辊轴承位磨损，轧辊辐射温度300-500℃、轴径500mm，宽540mm；由于轧辊低

5、转速重载荷的运行特点，传统补焊后机加工修复，由于补焊热应力影响轧辊运行中易出现断轴问题，因此企业通常采用更换新轧辊保证连续化生产。后了解索雷技术后，采用索雷碳纳米聚合物复合材料SD7101H通过“索雷机加工法”进行修旧利废.2.工装修复工艺案例710KW电机轴磨损情况：电机主轴直径170mm，转速742r/min。传动侧部位轴承位有两盘轴承，一盘为深沟球轴承，一盘为圆柱滚子轴承。传动侧磨损宽度为100mm，磨损深度约1-2mm。电机非传动侧轴承位安装一盘圆柱滚子轴承，轴承位磨损宽度为50mm,单边磨损深度为1mm。3.刮研修复工艺案例某大型水电集团，由中日合资哈电集团生产的灯

6、泡式贯流机组主轴密封漏水严重，原因GFO盘根与机组主轴填料轴套磨损，轴转速：125r/min，轴颈900mm，磨损尺寸40mm*1.5mm(宽*深)，2条沟槽。采用索雷碳纳米聚合物液体陶瓷材料通过“索雷基准研磨法”进行现场修复，取得了理想的效果。总结索雷工业具有多元化的轴修复工艺，包括机加工修复工艺、工装修复工艺、刮研修复工艺、对应定位修复工艺等等，目前索雷碳纳米聚合物材料已经在国内包括水泥、化工、电力、钢铁冶金、造纸等行业展开了积极的推广和应用，并获得了应用企业的一致认可和好评。