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时间:2018-12-11
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1、钢筋、砼质量检查评定标准附表:电弧焊的焊缝规格项目焊缝规格1、帮条焊或搭接焊,每条焊缝长度(L)帮条焊接,4缝(双面焊)5d帮条焊接,2缝(单面焊)10d搭接焊接,2缝(双面焊)5d搭接焊接,1缝(单面焊)10d2、帮条钢筋总面积>A3、焊缝总长度帮条焊接20d搭接焊接10d4、焊缝宽度0.7d但不小于10mm5、焊缝深度0.3d但不小于4mm注:(1)“A”为被焊接的钢筋的面积。(2)“d”为被焊接的钢筋直径受拉钢筋绑扎接头的搭接长度混凝土级C20C25高于C25钢筋级I级35d30d25dII级45d40d35dIII级55d50d45d钢筋安装检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方
2、法1受力钢筋间距(mm)两排以上排距±5每构件检查2个断面,用尺量同排梁板、拱肋±10基础、锚锭、墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平钢筋,螺旋筋间距(mm)0,-20每构件检查5~10个间距3钢筋骨架尺寸(mm)长±10按骨架总数30%抽查高、宽或直径±54弯起钢筋位置(mm)±20每内架抽查30%5保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋±5每构件沿模板周边检查8处基础、锚锭、墩、台±10板±3混凝土分层浇筑厚度表项次振动方法浇筑层厚芳(mm)1用插入式振动器3002用附着式振动器3003用表面振动器无筋或配筋稀疏时250配筋较密时1504人工捣实无筋或配筋稀疏时200加工钢筋的检查项目项次
3、检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10按受力钢筋总数30%抽查2弯起钢筋各部分尺寸±20抽查30%3箍筋螺旋筋各部分尺寸±5每构件检查5~10个间距钢筋电弧焊接接头的允许偏差编号项目接头型式帮条焊搭接焊1帮条对焊接中心的纵向偏差(mm)0.5d2焊接处钢筋轴线交角(℃)440.1d0.1d3焊接处钢筋轴线偏心(mm)334焊缝厚度(mm)+0.05d+0.05d5焊缝宽度(mm)+0.1d+0.1d6焊缝长度(mm)-0.5d-0.5d7横向咬边深度(mm)0.50.58在长2焊缝表面上的气孔及夹渣数量(个)22面积(mm2)66注:“d”为被焊接的钢筋的直
4、径钢筋网和钢筋骨架的检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1网的长、宽(mm)±10用尺量2网眼尺寸(mm)±10用尺量、抽查3个网眼3对角线差(mm)10用尺量,抽查3个网眼对角线4骨架的宽、高(mm)±5按骨架总数30%抽查5骨架的长(mm)±10按骨架总数30%抽查6箍筋间距(mm)±20用尺量,每方向盘抽查3~5个7受力钢筋间距(mm)±10用尺量,每构件二个断面,每断面每间距排距(mm)±5预制梁(板)检查项目项检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准之内按JTJ071-98附录D检查2梁(板)长度(mm)+5,-10用尺量3宽度(mm)干接缝(
5、梁翼缘、板)±10用尺量3处湿接缝(梁翼缘、板)±20箱梁顶宽±30腹板或梁肋-0,+104高度(mm)梁、板±5用尺量2处箱梁0,-55跨径(支座中心至支座中心)(mm)±20用尺量6支座表面平整度(mm)2查浇注前记录7平整度(mm)5用2直尺检测8横系梁及预埋件位置(mm)5用尺量混凝土拌和物运输时间限制气温(℃)无搅拌设施运输(min)有搅拌设施运输(min)20-30306010-1945755-96090浇筑混凝土的允许间断时间(min)项次混凝土入模温度(℃)使用水泥硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥,粉煤灰硅酸盐水泥120-3090120210-1912015035-9
6、150180混凝土浇筑入模时的坍落度结构类型坍落度()(振动器振动)小型预制块及便于振捣的结构0-20桥涵基础、墩台等无筋或少筋结构10-30普通钢筋率的钢筋混凝土结构30-50配筋较密、断面较小的钢筋混凝土结构50-70配筋极密、断面高而狭的钢筋混凝土结构70-90
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