焊接钢管预埋交底

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1、技术（安全）交底记录鲁DQ—004工程名称施工单位分项工程名称电线导管、电缆导管和线槽敷设交底日期2013.03.04一、施工准备1、技术准备（1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容。（2）确定施工方法、方案。2、材料要求（1）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，应除锈，内壁做防腐。（2）锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、半圆锉、圆锉、扁锉、弯璜、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、水平尺、套丝板、套丝机、开孔器电工常用工具等。4、作业条件（1）混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成

2、后，支立模板前进行。各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。（2）现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。（3）随墙配合施工立管。二、施工工艺1、工艺流程（1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路防腐→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。项目专业技术负责人：交底人：接受人：技术（安全）交底记录鲁DQ—004工程名称施工单位分项工程名称电线导管、电缆导管和线槽敷设交底日期2013.03.042、操作工艺（1）基本要求①敷设于潮湿场所的电线管

3、路、管口、管子连接处均做密封处理。②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15mm。③埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时，应加保护管。（2）混凝土墙内管道敷设操作工艺①接线箱及端子箱位置预留为保证配电箱位置及标高准确，现场采取先预留端子箱位置后安装配电箱的方法。具体做法：根据设计图纸要求在端子箱位置处预留一个比箱体尺寸略大的洞口（一般要求左右各大50~100mm，上下各大150~200mm）。此工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在端子箱位置做好预留洞和洞口加钢筋加强工作。木套箱的做法可参照土

4、建门窗洞模板的做法。钢管插入木套箱中，管路排列要严格按照进入端子箱的要求，管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。为后期安装箱盒施工方便，钢管进入木套箱内最好不超过5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。③套丝：采用套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。④钢管的弯曲：管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm的钢管使用液压弯管器弯制。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内

5、时弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。⑤测定盒、箱位置，根据设计图确定盒、箱位置，以土建弹出的水平线（50线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。(_注意灯位应在所照明范围的中心部位设置,标注盒位应用红油漆画十字标注以便后期找盒方便)⑥稳固盒、箱及暗管敷设对所有剪力墙体上预埋的86盒、过线盒（300x300）等所有铁盒采取如下图方式进行固定：a、采用φ8钢筋预制“固定横担2根”；b、“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝绑扎。项目专业技术负责人：交底人：接受人：技术（安全）交底记录鲁DQ—004工程名称施工单位分项工程名称电线导管、电缆

6、导管和线槽敷设交底日期2013.03.04箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管，每隔1M左右，用铅丝绑扎牢，管进盒、箱，向上引管不宜过长，管入开关、插座等小盒，套丝，内外上好锁姆。⑦管路连接a、连接方法壁厚大于2mm的钢管。套管连接（套管长度为连接管径的2.2倍）连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。b、管与管的连接管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时，30m；有一个弯时20m；有2个弯时15m；有3个弯时，8m。c、管进盒、箱要求盒、箱开孔应整齐（管中心在一条直线上）并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。管入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边

7、或专用接地爪上，管口不许与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。⑧地线连接在跟随主体配管时，焊接钢管及钢制线盒（86盒及暗埋盒等），在跨接接地上必须满足设计、规范及验收要求，焊接钢管管与管，管与箱盒跨接接地时添加圆8钢筋制作接地跨接线。如下图：项目专业技术负责人：交底人：接受人：技术（安全）交底记录鲁DQ—004工程名称施工单位分项工程名称电线导管、电缆导管和线槽敷设交底日期2013.