称重外观检查尺寸检测附录

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1、附录:滚动轴承零件外观缺陷状态及故障类别序号缺陷名称零件名称缺陷状态故障类别1裂损各零件裂纹、破碑、缺损C2电蚀内圈、外圈、滚子有电蚀凹坑或洗衣板状波纹沟C3烧附内圈、外圈、滚子滚动面出现热熔金属粘着现象C4麻点内圈、外圈、滚子麻点直径彡0.2mmAB麻点直径＞0.2mm,有手感C5辗皮内圈、外圈、滚子辗皮深度＜0.025mmA辗皮深度〉0.025mmB6剥离内圈、外圈、滚子滚动面出现剥离C7碰伤内圈、外圈、滚子碰伤长度＜0.5mmA内圈、外圈碰伤面税=$3X3mmB滚子碰伤面积＜1X1mmB8划伤内圈、外圈、滚子划伤无手感A划伤有手感，

2、但能修复者B9擦伤咬伤内圈、外圈、滚子深度彡0.025mmB深度〉0.025mmC10凹痕内圈、外圈、滚子点状凹痕无手感A点状凹痕有手感，但能修复者B点状凹痕有手感，不能修复者C11压痕内圈、外圈点状压痕（在冲击载荷作用下，滚子对内外滚道产生的压痕）C12变色内圈、外圈、滚子呈浅黄色A呈黄色或浅红色B呈棕红色或紫兰色C13诱痕内圈、外圈、滚子色斑AB蚀刻B蚀坑C14摩擦腐蚀内圈内径轻摩擦腐蚀加修后尺寸精度在限度内B严重摩檫腐蚀C15拉伤内圈内径内径表面轻微的机械性损伤，加修后尺寸精度在限度内B内径表面严重拉伤C轴承编号制造/大修厂制造/大

3、修口期序号检测项目技术要求检测结果新造轴承大修轴承1开封检查轴承包装、防锈须良好，合格证齐全，配件齐全，无锈蚀，标记清晰，表面状态良好2轴承润滑脂重量400〜440g3转动灵活性应灵活，无卡阻和异咅4轴向游隙0.60〜0.70mm0.60〜0.70nim/0.60〜0.75mm5装配高度1「A+0.710l°0—O5

4、Omm1r~f+0.710200mm6内圈内径：差^0.013mm7外观状态外圈、内圈及滚子不得有可见的裂纹、缺损、磨伤、锈蚀、麻点、严重划伤、磕碰伤、压痕等缺陷，B卩：不得有"滚动轴承零件外观状态及故障类别"表中所列B类

5、和C类缺陷和故障保持架应无裂纹、飞边、毛刺、严重变形、磕碰伤密封罩应无裂损、锈蚀、严重变形、磕碰伤橡胶油封应无变形、橡胶破损、老化龟裂、松动脱落密封座应无裂损、变形、锈蚀及磕碰伤等缺陷转动灵活性应灵活，无卡阻、异音及滚子脱落8外圈外径1QQ+0.080(b230+ool()mmvoon+0.080130_OO5Ommzk1OA—0.01()*130-0.050nU1111密封座内径i1oa

6、™O.O25&130-0.050■zK1OA~0.010*130-0.05()mm14密封罩扭矩检测（N•m）122.515轴承外阐电磁探伤任何部位不得有裂纹、聚粉磁痕检测者探伤者检查员验收员轴承编号制造/大修（一般修）厂制造/大修（一般修）日期序号检测项H技术要求检测结果新造轴承大修/一般轴承轴承1开封检查轴承包装、防锈须良好，合格证齐全，配件齐全，无锈蚀，标记清晰，表面状态良好2轴承润滑脂重量350±30g（铁道车辆滚动轴承IV型润滑脂）3转动灵活性应灵活，无卡阻和异音4轴向游隙0.60〜0.70mm0.60〜0.75mm5装配高I1

7、r"r+0.71o0一040酮150$mm6内圈内径差=$0.013inm7外观状态外圈、内圈及滚子不得有可见的裂纹、缺损、磨伤、锈蚀、麻点、严重划伤、磕碰伤、压痕等缺陷，即：不得有"滚动轴承零件外观状态及故障类别"表中所列B类和C类缺陷和故障保持架应无裂纹、飞边、毛刺、严重变形、磕碰伤密封罩应无裂损、锈蚀、严重变形、磕碰伤油封应无变形、橡胶破损、老化龟裂、松动脱落密封座应无裂损、变形、锈蚀及磕碰伤等缺陷转动灵活性应灵活，无卡阻、异音及滚子脱落8外圈外径小230:mm^230^20^025mm9外圈牙口直径帽7:卜皿*217^mm10单

8、一径向平面内外圈外径变动量^0.023mm^0.023mm/^0.150mm11内圈内径1-Iq—0.025*130-0.050mm,i—0.010/0$130-0.050mm12单一径向平面内内圈内径变动量^0.013mm^0.015mm/^0.030mm13密封座内径zkiOA-().025*130-0.050nim人ion-0.010/()*130-0.050mm14密封罩扭矩检测（N•m）122.515单一径向平面内外圈牙口直径变动量^0.020mm^0.080mm/^0.100mm16轴承外阐电磁探伤任何部位不得有裂纹、聚粉磁痕

9、检测者探伤者检查员验收员轴承编号一般检修厂一般检修闩期序号检测项目技术要求检测结果一般检修轴承1开封检查轴承包装、防锈须良好，合格证齐全，配件齐全，无锈蚀，标记清晰，表囲状态良好2轴承润滑脂重