中央空调系统中酚醛风管质量控制

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1、中央空调系统中酚醛风管质量控制随着中央空调系统在现代城市建筑中的普及•通风管道的应用技术也在经历着重大的变革，传统的风管材料主要冇两类，一类为镀锌钢板+保温层、二类为无机玻璃钢风管,随后复合型轻质保温风管已在较多的中央空调系统空调送排风中采丿IJ,该产品主要有酚醛、聚氨脂，聚苯乙稀、玻璃纤维等几类，其中酚醛风管以较好的绝热及耐火性能，具有一般空调保温风管无可比拟的独特优势，已被欧、美、日等发达圉窒广泛应用，我国各大中城市正在流行，作为监理应常握酚醛风管制作安装易出现质量问题环节的控制，确保工程质量达到设汁和国家相关法规和技

2、术规范的要求。1酚醛风管主要工艺流程及常见问题酚醛风管原材料主要山酚醛树脂和阻燃剂、抑烟剂、固化剂、发泡剂、及其它助剂等多种物质•经科学配方制成的闭孔型硬质泡沫塑料。虽然酚醛风管的施工工艺与传统镀锌钢板风管不同，但酚醛风管施工流程与传统镀锌钢板风管的流程基本一致，一般由风管制作、风管连接、吊装、检测儿个步骤组成，风管制作包括放样、切割、压弯、成形、加固儿个部分。酚醛风管在施工中易因其材料及施工工艺特点的原因，一般易出现风管接缝开口、打胶不严密、风管变形、风管破损、风管固定不到位晃动等问题。监理过程中应对上述问题,引起重视，

3、采取有效的检查及管理措施。2酚醛风管施工前质量控制施工前，应要求施工单位申报详细的专项施工方案。作为监理工程师在审核吋应重点审核:①人员安排是否合理;②施工机具是否齐全;③工序、进度安排是否合理:④自检制度是否落实;⑤针对上述问题有无明确处理措施及方法等。在审核施工方案吋,应明确质量控制和检验标准，监督施工单位严格遵守。3风管施工各阶段质量控制3.1材料进场控制。风管原材料对保证通风管道质量,提高中央空调通风系统有着重要意义。作为专业监理工程师应严格检查进场风管板材的质量。在材料进场前应仔细核对规范及合同文件，根据国家规范

4、、行业标准及材料采购合同进行监理。每批材料进场，都应认真做好检查。3.1.1检查质保资料（合格证、质保书、检测报告）的有效性,核对风管板材的检测报告中板材密度、压缩强度、吸水率等测试结果是否符合要求,技术参数参考下表。表酚醛铝箔复合夹心板板材技术参数3.1.2检查酚醛板材的厚度。取样抽测板材的厚度，用游标卡尺量取同一块板材几个点的厚度，计算平均值，检查厚度值是否符合要求。一般酚醛板材厚度20+1mm,由五层结构组成.具体见下图1;铝箔采用80Pm厚度双面镀镇覆层哑光防腐铝箔,结皮层为很薄的一层微发泡酚醛树脂，厚0.2mm,

5、密度＞100kg/m3是酚醛泡沫板的结构加强层。泡体酚醛树脂和阻燃剂、抑烟剂、固化剂、发泡剂、及其它助剂等多种物质,制成的闭孔型硬质泡沫塑料，泡体细腻稳定，闭孔率高，导数系数低，赋于板材极好的保温，防燃性能。3.1.3检查材料的密度。从进场板材中随机抽取几块板材，用磅秤称取重量，根据公式:密度二重量/体积，计算材料的密度。重复几次，求得平均值，检查是否符合规范要求。3.1.4检查材料的铝箔厚度，将酚醛板铝箔撕开，刮去残留酚醛末，多块重叠,用游标卡尺检查酚醛板铝箔厚度是否能满足要求。3.1.5检查板材的外观性能。因酚醛板强度

6、不高,若接触披物碰撞会造成板材凹陷,会影响使用。另外酚醛板材中间泡体是混合材料发泡而来,容易形成空洞缺陷。在验收时，应随机抽查板材。将板材铝箔撕下，检查发泡是否均匀，若存在严重缺陷,应要求施工单位及时退场。3.2风管制作阶段质量控制。321防脱胶。风管接缝边脱胶是酚醛风管制作过程中常见的问题，主要山两大原因引起:①风管粘结胶水非酚醛风管专用胶水,性能差，胶水质量不能满足施工要求。②因施工中，灰尘、垃圾较多，在涂刷胶水前,粘结而未进行有效的清理。为防止上述情况的发生，在监理过程中，可釆取巡视检查与验收相结合的方式。321.1

7、检查风管使用的胶水检查合格证、质保书、检测报告。胶水的粘结性能及环保性能须符合要求，方可投入使用。321.2通过经常性的深入现场巡视观察,及时了解掌握风管施工情况，并注意发现质量问题,以便进行控制。在风管接缝边涂刷胶水时，观察表面是否进行了清理，是否存在灰尘等垃圾,若未施工到位，应立即与施工单位负责人取得联系，要求清除洁板材切割面的粉末，油渍、水渍、灰尘。若仍不能整改到位,须以书面通知单形式，要求施工单位及时整改。3.2.1.3检查板材接缝粘接是否达到质量标准。板材接缝处从一端至另一端按对中位置采用压敏铝箔胶带粘贴。压敏铝

8、箔胶带粘在一边的宽度不小于20mmo胶带应粘接牢固,平整。为保证风管接缝密封，须在风管四边进行打胶，打胶时风管内部须进行清洁,防止打胶脱落，影响密封性能。3.2.2防变形。风管加固是防止风管变形的直接而有效的途径。风管的加固有两种方法。—种是角加固，一种是平面加固。风管边长＞400mm吋采用平面加固;2