框架结构定型组合钢模板的安装与拆除

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3、、3形扣件、碟形扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓等。2.1.4支承件：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、木材等。2.1.5钢模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。2.1.6隔离剂：不宜用废机油。2.1.7斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。2.2作业条件2.2.1模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设

4、计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。2.2.2预制拼装：2.2.2.1拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。2.2.2.2按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。2.2.2.3柱子、剪力墙模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。2.2.3模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。2.2.4放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正，柱子用的地锚已预埋好。2.2.5柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电

5、管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。3.1安装柱模板：3.1.1工艺流程：弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检3.1.2按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。3.1.3安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一边带一个角膜），或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。3.1.4安装柱

6、箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。3.1.5安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角直为45°，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。3.1.6将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。3.2安装剪力墙模板：3.2.1工艺流程：弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检3.2.2按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。3.2.3把预先拼装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑

7、，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。3.2.4清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。3.2.5模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。3.3安装梁模板：3.3.1工艺流程：弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检3.3.2柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。3.3.3安装架钢支柱之前（如土地面必须夯实），支柱下垫通