莱茵名郡a1住宅楼基础筏板大体积混凝土

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1、第一章编制依据与工程概况21.1编制依据21.2工程概况2第二章施工措施32.1大体积混凝土裂缝控制方法32.2原材料选择及配合比设计42.3混凝土浇注工艺52.4现场机械设备的配备8第三章施工技术措施83.1泵送混凝土施工措施83.2施工时间及缓凝时间103.3保温法温度控制措施103.4自约束裂缝控制133.5混凝土浇筑后裂缝控制153.6底板或长墙的伸缩缝间距计算18第四章剪力墙施工缝的留置20第五章混凝土的测温205.1、测温意义205.2、测温管理制度21第六章施工质量、安全保证措施236.1混凝土的养护236.2混凝土

2、试块留置236.3施工注意事项246.4防雨施工措施256.5浇筑人员配备256.6应急响应方案26附图26第一章编制依据与工程概况1.1编制依据1.1.1、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）1.1.2、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）1.1.3、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）1.1.4、混凝土外加剂(GBJ119-88)1.1.5大体积混凝土施工规范GB50496-20091.1.6、建筑施工计算手册1.1.7、莱茵名郡A-1楼施工图纸1.1.8、莱茵名郡A-1楼

3、施工组织设计1.2工程概况莱茵名郡A-1楼,地上19层、地下1层，本工程基础筏板为大体积混凝土。筏板长：34.2M，宽：30.4M，厚为1.2m局部1.5m，筏板内上下各配Φ22双层双向钢筋网片。混凝土总量约为1109m³，混凝土强度等级C35而且均为抗渗混凝土（P6）。筏板混凝土计划在2012年9月中旬施工，期间正直中秋期施工，日平均气温在22℃～25℃左右。所以现场施工必须严格按大体积混凝土施工要求认真作好温度监测工作，防止混凝土出现裂缝等质量通病。第二章施工措施2.1大体积混凝土裂缝控制方法大体积混凝土由于水化热产生的升温较

4、高、降温幅度大、速度块，使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。施工前应进行计算分析，采取措施控制温度裂缝。2.1.1控制内约束温度裂缝的措施(1)控制混凝土内外温差、表面与外界温差，防止混凝土表面急剧冷却，采用混凝土表面保温措施或蓄水养护措施；(2)加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度，使混凝土表面覆盖温差小于8-10℃。2.1.2控制外约束温度裂缝的措施(1)从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面，以及改善施工操作工艺。(2)采用低热水泥，如优先选择矿渣硅酸盐水泥；利用混凝土后期强度，用R60

5、或R90替代R28作为设计强度；掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂或缓凝剂等；(3)掺入膨胀剂，在最初14d潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝；(4)改善骨料级配，如大体积基础混凝土可掺加15%块石；(5)采用拌和水掺冰降低水温度，对砂石骨料喷遮阳防晒或凉水冷却，散装水泥提前储备，避免新出厂水泥温度过高等措施，来降低混凝土的出机温度；(6)合理安排施工工序进行薄层浇捣，均匀上升，以便于散热；(7)大体积基础混凝土施工，可在基础内埋设冷却水管，使混凝土内外温差小于25℃；(8)合理分缝分块施工，对比较

6、长的结构应设置后浇带；对基岩或老混凝土垫层，在表面铺设50～100mm砂垫层，以消除基岩约束和嵌固作用；(9)适当配置温度钢筋，减少混凝土温度应力；(10)加强混凝土的养护，适当延长养护时间和拆模时间，使混凝土表面缓慢冷却。2.2原材料选择及配合比设计商混：陕西澄城伟荣商混有限公司水泥：采用尧柏水泥。掺和料：选用II级粉煤灰。粗骨料：选用澄城5～31.5mm碎石。细骨料：选用西安灞河中砂，含泥量小于2%。外加剂：选用陕西恒升复合型防水泵送剂，掺量按水泥重量的6～8%。从而满足混凝土泵送、缓凝、抗渗等多重功能。混凝土塌落度：160m

7、m。混凝土缓凝时间：9h。2.3混凝土浇注工艺2.3.1砼浇筑顺序及施工段的划分：本工程砼的浇筑分为三个施工段进行浇筑，首先进行1.5m厚电梯井部分筏板砼浇筑300mm厚，其次由东向西浇筑筏板、筏板浇筑分三层进行、每层为400mm厚，最后进行导墙浇筑，导墙沿地下室外墙四周留置，高度为筏板以上300mm，导墙中心留置30mm*10mm的凹槽。筏板砼浇筑：筏板砼浇筑根据现场实际位置及泵车配置将其分为南、北两大作业块，在每个单元块内砼自东向西进行分段分层浇筑，分段宽度不大于3m，分层浇筑厚度为0.4m，在每一个平行作业段内筏板砼分别从南

8、北两侧向中间浇筑，并在中间汇合后，再由两侧开始浇筑。如此反复进行直到砼浇筑完毕。2.3.2、施工段的拦堵方法：因筏板混凝土采用泵送浇注，混凝土塌落度较大。因此混凝土浇注前为防止混凝土浆流淌面积过大，应采取适当的方法对混凝土进行拦堵。本工程中我们在筏