某工程钻孔灌注桩施工组织

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1、发放编号：文件编号：XX建设工程钻孔灌注桩施工组织设计XX建设集团有限公司XX建设工程钻孔灌注桩施工组织设计编制：审核：批准：日期：年月日XX建设工程钻孔灌注桩施工组织设计目录一、工程概况二、设计编写依据三、施工工艺四、施工组织及材料五、施工进度计划及保证措施六、质量保证措施七、确保工程安全施工的技术措施八、确保文明施工的组织措施九、环保、消防及防止噪音污染措施附图：一、钻孔灌注桩施工工艺流程二、施工组织机构图三、质量管理机构图四、安全管理机构图一、工程概况XX建设工程由XX建设集团有限公司承建，包括除氧煤仓间、锅炉基础及锅炉房，基础均采用钻孔灌注桩，桩顶标高-3.9m,设计桩长27m,共设钻

2、孔灌注桩120根，桩径Ф700二、设计编写依据1、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）2、《岩土工程技术规范》（GB29-20-2000）3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）5、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）6、《工程测量规范》（GB50026-93）7、XX热电有限公司3#炉（主厂房及锅炉）桩基工程施工图纸、招标文件及工程地质勘察报告等。三、施工工艺根据场地的工程地质及水文地质条件、本项工程的工作量及实际情况，我们采用潜水钻机钻进成桩的施工工艺，具体施工工艺分述如下：《见附图钻孔灌

3、注桩施工工艺流程图（一）》1、施工准备组织技术人员熟悉图纸地层及有关资料，通过图纸会审掌握设计及施工要求，认真研究工程地质条件，确定施工方案。2、材料准备(1)钢材：根据施工进度安排，各种规格、型号钢材分批、分期进场。A、复验：同一验收批号或同一炉号，按不同规格每60吨取一组，不足60吨按60吨取样。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。当发现钢材脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其它专项检验。B、焊接件：同一焊工，同一接头规格，同一钢筋直径级别，每300个接头取一组试件检验。(2)混凝土采用C25，由我公司委托聊城永安商品混凝土公司提供。试块留置

4、每棵桩1组，每组试件应留3件。3、测放桩位：甲方核放桩位经监理复核无误后，并进行现场保护，甲方测量人员与我方技术人员进行现场技术交底。4、埋设护筒：A、护筒采用4mm厚钢板制成，直径为1.2m—2.2m，护筒高度根据实际需要而定。B、护筒顶端高出原地面300mm。C、桩位采用“十字线”法控制护筒位置，使护筒中心竖直线与桩位中心线重合，平面误差不大于50mm，竖直倾斜不大于1%，“两线”设置时尽量相互垂直。D、为了防止孔口坍塌，在护筒底部和四周均用粘土分层夯实。5、钻机就位A、在钻机就位前，钻机枕木放置水平。B、机就位时，使钻机天车、转盘中心、桩位中心三点在一条竖直线上，倾斜度控制在1%以内，钻

5、机机座水平，钻机转盘中心与钻位中心的平面误差控制在5mm以内，并请甲方及监理验收合格后，方可开钻。6、配制泥浆开孔前在护筒内填入粘土，注入清水，钻机进行原位造浆，泥浆指标达到以下要求方可进行成孔工艺。泥浆比重1.15—1.2粘度10-25S含沙率≤8%胶体率＞95%7、钻进成孔A、开孔时采用减压、慢转、小泵量钻进，并保持钻机钻进，钻机底座和端座平稳，否则立即处理，利用吊车或千斤顶使其重新复位。B、钻进工程中及时填写《钻孔桩钻孔施工记录》C、在钻进工程中，如遇到地质情况与地质报告所提供情况不一致时，及时在钻孔记录中注明，并在地层变化处捞取渣样。D、在钻机因故停钻时，应随时保持孔内水位在护筒内，并

6、将钻头提离孔底2m，防止埋钻。E、反循环钻进时，应认真仔细观察进尺和砂石泵排水出渣情况，排量减少或出水中含土渣量较多时，应控制给进速度，防止循环液密度太大而中断反循环。F、φ2.0m的钻孔钻到岩层后，提钻换牙轮滚刀钻头钻进。J钻进成孔后，及时核对孔深并做好终孔记录。8、清孔清孔时将钻头提离孔底200mm，采用大泵量向孔内输及比重为1.10—1.15的泥浆，并保持钻具在孔内缓慢转动，以利于孔内沉渣排出。反循环钻机观察抽出的泥浆，如粒径大、含砂多，加大泥浆比重，延长清孔时间，达到清孔目的。9、钻机移位经甲方技术人员现场监理对各项技术指标检验合格后，将探孔器吊入孔内检验孔径、孔深和垂直度是否符合规范

7、要求后，搬迁钻机（反循环钻机必须在移位后，方可检测孔径及垂直度）。10、钢筋笼制作及安装(1)钢筋笼制作原材料必须双证齐全（合格证、复验单），进场后取样送检，复试合格后方可使用。钢筋笼制作平台平稳牢固，钢筋笼堆放及运输必须小心谨慎，防止变形和开焊。依据桩体配筋图，严格按照规范要求，合理分段制作钢筋笼，为缩短焊接时间，孔口焊接时配两台焊机进行焊接，并专派一人配合两名焊工进行孔口焊接操作。钢筋笼制作质